T_GAPEC 010-2021 电化学储能装置监理规范.pdf-solarbe文库

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ICS 03.120.99X 10团体标准T/GAPEC 010 2021电化学储能装置监理规范 Supervision specification Electrochemical energy storage device 2021-12-01发布 2022-01-01实施广东省设备监理协会发布全国团体标准信息平台全国团体标准信息平台 T/GAPEC 010 2021 I 目次前言 .Ⅱ1 范围 .12 规范性引用文件 .13 术语和定义 .14 相关方的基本要求 .35 监理服务的策划 .36 监理质量控制 .47 监理服务质量评价与改进 .11附录 A（规范性）监理控制点设置 12附录 B（资料性）监理服务参考文件 17 参考文献 .18 全国团体标准信息平台 T/GAPEC 010 2021 II 前言本文件按照 GB/T 1.1 2020 标准化工作导则第 1部分标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由广东省设备监理协会提出并归口。本文件起草单位广东诚誉工程咨询监理有限公司、广东电网能源投资有限公司、南方电网物资有限公司、深圳市朝阳辉电气设备有限公司、广东天安项目管理有限公司、广州市烨能咨询服务有限公司、广东华电韶关热电有限公司。本文件主要起草人潘智浩、欧镜锋、孙强、徐靖、李浩、刘忠明、邓育强、周华昶、叶永强、何栋才、谢裕、闫科、毛磊、陈少娜、张莹、黄元、孙慧娟、曾向明、高源辉、孔东辉、殷小涛。本文件为首次发布。全国团体标准信息平台 T/GAPEC 010 2021 1 电化学储能装置监理规范1 范围本文件规定了电化学储能装置监理工作相关方的基本要求、监理服务的策划、监理质量控制过程与活动、监理服务质量评价与改进。本文件适用于电化学储能装置的设计、制造、储运、安装、调试验收等与质量有关的主要过程的设备监理活动。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 ,注日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件 ,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1094.11 2007 电力变压器第 11部分干式变压器GB/T 6451 2015 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 13384 2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 14285 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 26218.2 2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第 2 部分交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB/T 26429 设备工程监理规范GB/T 34120 2017 电化学储能系统储能变流器技术规范GB/T 34131 2017 电化学储能电站用锂离子电池管理系统技术规范 GB/T 34133 2017 储能变流器检测技术规程GB/T 36276 2018 电力储能用锂离子电池GB/T 36547 2018 电化学储能系统接入电网技术规定GB/T 36548 2018 电化学储能系统接入电网测试规范GB 50147 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB 50149 2010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50168 2018 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB 51048 2014 电化学储能电站设计规范GF 2010 1003 设备监理合同（示范文本）DL/T 620 1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 634.5104 远动设备及系统第 5-104 部分传输规约采用标准传输协议集的 IEC60870-5-101网络访问 DL/T 1816 2018 电化学储能电站标识系统编码导则3 术语和定义全国团体标准信息平台 T/GAPEC 010 2021 2 下列术语和定义适用于本文件。3.1 电化学储能装置 electrochemical energy storage device采用电化学电池作为储能元件，可作为电能存储、转换及释放的装置。3.2 单体电池 cell由电极和电解质组成，构成蓄电池组模块最小单元，能将所获得的电能以化学能的形式贮存并将化学能转为电能的一种电化学装置。[来源 GB/T 34131 2017， 3.3]3.3 电池模块 battery module两个及以上的单体电池以一定的电气连接方式组成的单元。 [来源 GB/T 34131 2017， 3.4]3.4 电池管理单元 battery management unit； BMU管理一个电池模块，监测电池状态（电压、温度等），并为电池提供通信接口。[来源 GB/T 34131 2017， 3.5]3.5 委托人 client委托设备监理服务的组织，一般指业主。[来源 GB/T 26429 2010， 3.2]3.6 被监理单位 contractor； supplier； sub-supplier按合同约定，设备监理单位受委托人委托所监理的承包人。注承包人是指除设备监理单位以外，委托人就设备工程项目有关事宜与之签订合同的当事人，可能是设备工程项目的设计承包人、工程承包人、设备供应人、承揽人等。[来源 GB/T 26429 2010， 3.4]3.7 设备监理工程师 plant engineering consulting engineer取得设备监理师执业资格证书并经注册的设备监理人员，即注册设备监理师；或经设备监理行业自律组织认可的设备监理人员。[来源 GB/T 26429 2010， 3.5]3.8 监理细则 consulting guide监理服务过程中规定某项具体监理活动详细作业方法等的作业指导文件。[来源 GB/T 26429 2010， 3.12]3.9 见证 witness设备监理人员对文件、记录、实体、过程等实物、活动进行观察、审查、记录、确认等的作证活动。[来源 GB/T 26429 2010， 3.13]3.10文件见证点 record point全国团体标准信息平台 T/GAPEC 010 2021 3 R 点由设备监理工程师对设备工程的有关文件、记录或报告等进行见证而预先设定的监理控制点。[来源 GB/T 26429 2010， 3.14]3.11现场见证点 witness pointW 点由设备监理工程师对设备工程的过程、工序、节点或结果进行现场见证而预先设定的监理控制点。[来源 GB/T 26429 2010， 3.15]3.12停止见证点 hold pointH 点由设备监理工程师见证并签认后才可转入下一个过程、工序或节点而预先设定的监理控制点。[来源 GB/T 26429 2010， 3.16] 3.13日常巡视检查 ordinary inspection设备监理人员对设备工程进行的定期或不定期的现场监督活动。[来源 GB/T 26429 2010， 3.17]4 相关方的基本要求4.1 委托人委托人应委托具备相应资质、能力的设备监理单位实施设备监理工作，包括 a 签订设备采购合同时，应列入设备监理相关条款和内容；b 与设备监理单位签订的设备监理合同文本应符合 GF 2010 1003要求；c 实施监理工作前，应将设备监理工程师名单及所授予的权限书面通知被监理单位； d 指派一名熟悉项目情况、能在规定时间内作出决定的委托人代表；e 及时向设备监理单位提供设备釆购合同、技术资料和相关附件资料；f 对设备监理单位、被监理单位的行为进行监督管理，协调双方关系。4.2 设备监理单位设备监理单位应满足 GB/T 26429 规定的设备监理单位管理的基本要求。4.3 被监理单位被监理单位应全面配合监理工作，包括 a 指派监理工作对接人；b 为监理工作提供必需的办公、通信条件；c 制定详细的生产计划，并提交委托人和设备监理单位；d 及时向设备监理单位提交设计、制造工艺、原材料出厂证书及进厂检验记录等文件； e 允许设备监理工程师进入车间，对监理的设备进行拍照、现场见证等；f 提前至少 3 个工作日将停止见证点的时间安排书面通知委托人和设备监理单位。5 监理服务的策划全国团体标准信息平台 T/GAPEC 010 2021 4 电化学储能装置监理服务实现的策划过程与活动应符合 GB/T 26429的要求。6 监理质量控制6.1 总则设备监理单位应依据包括但不限于附录 A的监理控制要点和见证方式，对电化学储能装置设计、制造、储运、安装、调试验收等与质量有关的主要过程予以控制，并监理记录。注电化学储能装置与质量有关过程的监理服务主要参考文件见附录 B。6.2 设计过程设备监理单位应参加电化学储能装置工程设计审查工作，审查工程设计图纸、设备选型、技术需求文档等内容，确认满足工程设计有关技术标准和预防事故措施、差异化设计等相关要求。注本监理服务提供的支持过程宜由设备监理合同具体约定。6.3 采购过程审查内容应包括 a 参与投标的设备是否符合安全可靠、技术先进、运行稳定的要求和是否符合反事故措施要求、GB 51048 2014的要求。b 主要设备储能双向变流器经型式试验是否符合 GB/T 34133 2017、 GB/T 34120 2017要求。c 电池单体经型式试验是否符合 GB/T 36276 2018要求。d 储能电池管理系统经型式试验是否符合 GB/T 34131 2017要求。e 相关试验要求由委托人认可专业试验室进行型式试验，并通过审查下列内容验证其性能指标是否符合要求 · 产品是否具有合格、有效的型式试验报告；· 物资采购技术规范书是否具有合理性 ,与委托人的设备技术条件及相关反事故措施等规定要求是否一致。设备监理单位对委托人明令停止供货（或停止使用）、质量缺陷、不符合预防事故措施的产品，代表委托人下达禁用通知。注本监理服务提供的支持过程宜由设备监理合同具体约定。6.4 设计联络过程应确保下列项目受审查或得到满足 a 产品设计任务书产品设计任务书提出的各项接口尺寸、配置、功能及性能指标应符合合同规定的技术要求。拟订的设计总体方案及设计计划（包括部件配置、设计计算书、图纸设计和工艺文件、试验大纲、质量保证计划等）均应符合技术条件的要求。产品技术条件审査的依据包括 · 有关的国家标准、行业标准；· 合同技术规格书；· 设计联络会各方确认的会议纪要。 b 设计计划（含主要设计图纸）产品设计应符合技术条件的要求，产品设计的原则、思路、特点和要点应合理。c 设备关键材料、主要部件及外协件，包括 · 设备关键材料、主要部件应满足合同要求，外协件的产地和品牌与合同要求须一致；全国团体标准信息平台 T/GAPEC 010 2021 5 · 对合同中没有规定品牌的外协件 ,设备监理单位应审査外协件供应商的资质 ,并给予意见。d 设备工艺文件设备工艺文件的符合性和完整性，以及工艺的安全性。e 样机对需订制样机的非标和研发类设备，设备监理单位应审査确定包括但不限于样机的配置和技术参数。f 接口设计文件被监理单位的产品接口设计应符合合同及在设计联络会中明确的接口要求。g 设备供货清单设备型号、规格和数量应符合设计要求。h 产品试验大纲督促被监理单位提供出厂试验大纲，供设计联络会讨论和审查。必要时，还应要求被监理单位提供设备样机试验大纲。注 1 上述 “ 合同 ” 均指设备采购合同。注 2 本监理服务提供的支持过程宜由设备监理合同具体约定。6.5 制造过程6.5.1 装配前检查审查内容应包括 a 供货方原材料、外购件选定或拟定的供货方的资质、产品质量检验合格证明等文件。b 人员资格有关人员的相关作业资格，特别是特种作业、抽查检验、试验人员作业资格。c 生产、检测设备，包括 · 原始凭证和检测报告等质量证明文件； · 生产设备和工艺装备的能力及状态；· 仪器、量具是否具有效性和适用性。d 其他有关文件，包括 · 质量、环境、职业健康安全等管理体系认证证书；· 采购计划和生产计划、检验计划；· 质量标准和规范、设备设计文件（含重要工艺方案）等文件。e 装配环境，包括 · 安全目标、安全保证体系及技术组织措施；· 涉及生产车间的清洁度级别、温湿度控制要求、尘埃控制措施等环境条件。f 原材料和零部件变压器 *、电抗器 *、并网柜、 BMS 管理系统 *、 EMS 管理系统、电芯、电池组、光纤及附件、触摸屏、断路器、避雷器、隔离开关、变压器保护装置、集装箱等。设备监理工程师必须检查原材料和零部件的型号规格，并审查质量证明文件或零部件的型式试验报告。注带 “ *” 符号的原材料和零部件检查应依据设备采购合同进行。6.5.2 储能系统装配6.5.2.1 储能电池安装全国团体标准信息平台 T/GAPEC 010 2021 6 检查内容应包括 a 保护板应固定，触保护板须带静电环。b 通讯线连接连接正确、可靠，焊点饱满，不得漏焊虚焊。c 组装铁箱上盖天线盒放置硅胶密封，固定。d 连接板加工硅胶绝缘、粘贴硅胶垫处理牢固。e 电芯分选配组电芯一致性符合要求，极性线绝缘处理可靠，电芯及接线固定牢固。f 组装电池模组电池模组极性连接正确、可靠，组装不能歪斜。 g 焊接电池模组电池模组的极耳与连接板焊接可靠，测试压差、总电压、内阻均合格。h 装温控线不得强拉折弯温控线，温控探头不得拉伤或刮伤。i 装铁箱电池模组装入铁箱，挂耳放置对应的位置，用碳钢螺栓固定可靠。j 锁保护板，装入采集线检查接触保护板带静电环，螺母无打滑丝或漏打。k 采集线端子、温度端子、通讯线端子、天线应准确、可靠插入保护板对应位置并可靠连接。6.5.2.2 并网换流柜安装检查内容应包括 a 电容安装位置与图纸保持一致，拧紧扭力符合要求，并在螺丝上端划上标记；b 散热器组件安装拧紧扭力符合技术文件要求；c IGBT和功率电阻表面涂覆导热硅脂，并安装在散热器表面，使用无水酒精擦拭散热器，待酒精完全挥发和清洁后再进行安装，拧紧扭力符合要求，检查 IGBT和功率电阻的方向；d 门极板安装到位，电阻线束安装位置正确；e IGBT与门极板焊接时间应符合要求，所有 IGBT针脚应全焊，不能有漏焊、虚焊或短路，焊接区域周边电路全部覆盖经过认证硅胶；f 钳位电容及线束安装，拧紧扭力符合要求，红黑双绞导线位置正确，红线接正极，黑线接负极；g 面板安装时，螺丝拧紧，端子安装到位，监控板线束需双绞，双绞圈数不低于 3 圈；h 检查模块内无杂物，各端子、螺栓安装正确，无松动，模块贴对应条码标签；i 检查并网柜换流取电线导通性；j 并网柜换流进行霍尔测试时，电流精度正确，相别和幅值正确无误。 6.5.3 断路器安装检查内容应包括 a 手动合闸灵活、轻便，断路器与操动机构联动正确可靠、无卡阻，分、合闸位置指示器动作可靠，指示正确，辅助开关动作应准确、可靠；全国团体标准信息平台 T/GAPEC 010 2021 7 b 其余应符合 GB 50147 的要求。6.5.4 避雷器安装检查内容应包括 a 安装后检查角度是否符合要求，螺栓是否紧固均匀；b 表面平整清洁，无裂纹及破损；c 接地引下线连接紧固、可靠；d 其余应符合 GB 50147 的要求。6.5.5 电抗器安装检查内容应包括 a 电抗器电缆连接牢固、正确；b 电抗器铁芯一点接地； c 其余应符合 GB 50147 的要求。注适用于配置连接电抗器情形的审查。6.5.6 变压器安装检查内容应包括 a 变压器主体安装完毕，油枕、管路、散热片、瓦斯继电器、温度控制器、对外铜排等附件安装正确、牢固；b 变压器本体和散热片连接处、各油管连接处、瓦斯继电器接口处、油枕、压力释放阀、温度传感器等各部位无漏油、渗油情况；c 变压器接地正确、可靠；d 变压器分接头位置正确，没有偏离档位卡槽；e 变压器二次电缆接线应牢固、正确；f 瓦斯继电器、温度控制器、压力释放阀安装前须检验合格； g 温度表、油位指示等显示正确，显示值在合理范围内；h 干式变压器的其余技术要求应符合 GB/T 1094.11 2007的规定，油浸式变压器的其余技术参数和要求应符合 GB/T 6451 2015的规定。注如配置干式变压器，应按 c）、 d）、 e）、 h）要求检查；如未配置变压器，此项不作检查。6.5.7 母线安装检查内容应包括 a 母线规格与设计图纸相符，外观完好，相序正确；b 母线相间及对地距离符合规范要求；c 使用力矩扳手抽查母线螺栓力矩符合技术规范要求，用油性笔标记；d 母线搭接面应平整、无氧化膜，锡面不得锉磨；e 连接螺栓穿入方向为母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧；f 螺栓露扣长度为 2～ 3 扣； g 固定金具或其他支持金具不应形成闭合磁路；h 其余应符合 GB 50149 2010的要求。6.5.8 高压电缆安装全国团体标准信息平台 T/GAPEC 010 2021 8 检查内容应包括 a 电缆敷与设计图纸相符；b 电缆连接相序正确；c 电缆连接紧固；d 其余应符合 GB 50168 2018的要求。6.5.9 辅助设备安装应检查和测试冷却系统。a 空气冷却风机检查，包括 · 风机风向检查，确保风机转向正确，面向功率柜方向，风机为逆时针旋转；· 检测风机总供电电流值和每台风机的供电电流值，应符合技术文件的要求；· 进风口风速和出风口风速测量，应符合技术文件的要求；· 风机室内和室外噪声测试，应符合技术文件的要求。 b 空调冷却系统检查，包括 · 空调主机安装稳固，运行振动应符合要求；· 冷风风量应符合要求；· 冷风温度、湿度应符合要求；· 自动控制逻辑程序应符合要求。6.5.10 控制与监测系统安装和测试检查内容应包括 a 储能系统内各种设备进行监视和控制的能力，以及接受远方调度的能力，符合电力系统二次系统安全防护规定。b 能接收并显示电池管理系统上传的电压、电流、荷电状态（ SOC）、功率、温度及异常告警等信息，并具备设置和调节能力。c 能接收并显示变流器上传的交直流侧电压、交直流侧电流、有功功率、无功功率、异常告警及故障等信息，并具备设置和调节能力。d 具备对储能系统并网点、各单元储能系统连接点处开关以及对储能变流器的工作状态监测。e 控制功能，支持选择控制和直接控制两种模式，选择控制和直接控制的各种状态下储能系统能正常安全运行，运行规范应符合 DL/T 634.5104的规定。f 装置功能应符合 GB/T 14285 的有关规定。g 储能电站涉网保护的配备及整定与电网侧重合闸策略相协调，对重合闸策略没有信号干扰。h 通过 380V电压等级接入的储能电站，低电压和过电流保护功能完备。i 储能电站配备防孤岛保护，非计划孤岛情况下，在 2s 内动作，将储能电站与电网断开。j 钠硫电池电站辅助加热系统的控制保护与电池的启、停联锁，且事故报警功能完善。k 液流电池电站所有阀、泵等辅助系统的控制保护与电池的启、停联锁，且电解液液位、流量、温度等的状态监视与报警功能完善。l 信号，包括 · 用户公用测控柜引入信号测试正确； · 并网柜柜门各指示灯和合闸、分闸、复位、急停按钮信号检查；· 并网柜与并网柜控制柜信号测试；· 启动开关合、分闸及状态返回信号正确；· 并网柜合、分闸及状态返回信号正确。全国团体标准信息平台 T/GAPEC 010 2021 9 m 远程监控终端，包括 · 终端信息反馈情况，将项目名称、合同编号等情况反馈给远程监控系统管理员；· 电源接线、外部接线正确，通讯天线、 SIM卡正确安装；· 电源指示灯、通讯指示灯闪烁正常；· 外部通讯，电化学储能装置后台、电化学储能装置监控设备的遥测、遥信、遥控、遥调功能应正常；· 远程通讯，联系远程监控系统管理员、检查远程监控系统和现场设备的通讯情况。6.5.11 总装检查内容应包括 a 机箱表面无划伤和变形，涂镀层均匀、光洁。b 各零部件及接线紧固无松动。c 标识符合采购合同要求。 d 辅助装置外观，检查接线端子紧固情况。e 柜体尺寸是否与设计一致，各柜体的垂直度是否符合要求。f 电气间隙和爬电距离测试，用卷尺测量功率柜内最小的电气间隙和爬电距离，电气间隙应符合DL/T 620 1997要求，爬电距离应符合 GB/T 26218.2 2010规定的 II 级污秽等级要求。其中 10kV 设备应满足 · 电气间隙 ≥ 125mm；· 爬电距离 ≥ 240mm。g 系统电压、系统电流、系统无功、功率因数显示情况，并与用户后台显示的数据校核相符。h 接地电阻测试应合格。i 模块光纤、取电线、跳线等连接正确无误、连接螺丝紧固。6.5.12 型式试验与岀厂试验型式试验应包括结构和外观检查，装置功能试验，电力系统模拟试验，过载能力试验，绝缘性能试验，震动、冲击与碰撞试验，耐湿热性能环境试验，电磁兼容性试验和连续通电试验。出厂试验（适用时），应包括下列见证内容并符合下列要求 a 绝缘性能试验· 绝缘电阻测量，主回路对地绝缘电阻 ≥ 100MΩ ，二次回路对地绝缘 ≥ 10M；· 工频耐压试验，三相对地及相间、并网柜三相对地工频耐压应符合要求。b 控制及保护功能试验· 输出过电流保护试验输出电流超过