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硅片清洗工艺采用 RCA方法, 这是半导体行业硅片的标准清洗步骤1 配制氢氟酸溶液( 1 20,本次 100ml2000ml )2 硅片支架清洗、吹干待用3 取硅片放于支架上,按照顺序放好4 配 3#液(硫酸 H2O 231 ,本次 660ml 220ml ) ,硫酸最后加,同时另一容器煮水5 用 3#液煮洗, 15min ,加热至 250 ℃,拎起支架稍凉片刻6 将支架放到热水中,冲水7 配制 1#液 (氨水 H2O2 H2O= 1 1 5-117 ) , 前两者倒入热水中, 加热 75~ 85℃,时间 10~ 20min (时间不可太长,因为氨水对硅有腐蚀作用,利用络合作用去除重金属杂质) ,取出硅片支架,放入 1#液, 15min ,取出放到热水中,冲水8 配制 2#液( HCl H2O2 H2O = 1 1 5,本次 240ml240ml1200ml )前两者倒入热水中。9 取出硅片,放入 2#液, 15min ,取出放热水中,冲水。10 10%的氢氟酸 120 ,本次 100ml2000ml 时间 5~ 10s ,去除硅表面氧化层11 去离子水冲洗时间 20min* RCA标准清洗法 是 1965 年由 Kern 和 Puotinen 等人在 N.J.Princeton 的 RCA实验室首创的, 并由此而得名。RCA是一种典型的、至今仍为最普遍使用的湿式化学清洗法,该清洗法主要包括以下几种清洗液。( 1) SPM H2SO4 /H2O2 120~ 150℃ SPM具有很高的氧化能力,可将金属氧化后溶于清洗液中,并能把有机物氧化生成 CO 2 和 H2O。用 SPM清洗硅片可去除硅片表面的重有机沾污和部分金属,但是当有机物沾污特别严重时会使有机物碳化而难以去除。( 2) HFDHF HFDHF 20~ 25℃ DHF可以去除硅片表面的自然氧化膜,因此,附着在自然氧化膜上的金属将被溶解到清洗液中,同时 DHF 抑制了氧化膜的形成。因此可以很容易地去除硅片表面的 Al, Fe, Zn,Ni 等金属, DHF也可以去除附着在自然氧化膜上的金属氢氧化物。用 DHF清洗时,在自然氧化膜被腐蚀掉时,硅片表面的硅几乎不被腐蚀。( 3) APM SC-1) NH4OH/H2O2 /H2O 30 ~ 80℃由于 H2O2 的作用,硅片表面有一层自然氧化膜 SiO2,呈亲水性,硅片表面和粒子之间可被清洗液浸透。由于硅片表面的自然氧化层与硅片表面的 Si被 NH 4OH 腐蚀,因此附着在硅片表面的颗粒便落入清洗液中,从而达到去除粒子的目的。在 NH4OH 腐蚀硅片表面的同时, H2O 2 又在氧化硅片表面形成新的氧化膜。( 4) HPM SC-2 HCl/H2O2/H2 O 65~ 85℃用于去除硅片表面的钠、铁、镁等金属沾污。在室温下 HPM 就能除去 Fe 和 Zn。清洗的一般思路是首先去除硅片表面的有机沾污,因为有机物会遮盖部分硅片表面,从而使氧化膜和与之相关的沾污难以去除; 然后溶解氧化膜, 因为氧化层是 “沾污陷阱” , 也会引入外延缺陷; 最后再去除颗粒、金属等沾污,同时使硅片表面钝化。
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