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光伏电站运维常见故障及处理汇总1、逆变器屏幕没有显示故障分析没有直流输入,逆变器 LCD是由直流供电的。可能原因( 1)组件电压不够。逆变器工作电压是 100V到 500V,低于 100V时,逆变器不工作。组件电压和太阳能辐照度有关。( 2) PV输入端子接反, PV端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反。( 3)直流开关没有合上。( 4)组件串联时,某一个接头没有接好。( 5)有一组件短路,造成其它组串也不能工作。解决办法用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。 电压正常时, 总电压是各组件电压之和。如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。如果有多路组件,要分开单独接入测试。如果逆变器是使用一段时间, 没有发现原因, 则是逆变器硬件电路发生故障,需要联系售后。2、逆变器不并网故障分析逆变器和电网没有连接。可能原因( 1)交流开关没有合上。( 2)逆变器交流输出端子没有接上。( 3)接线时,把逆变器输出接线端子上排松动了。解决办法 用万用表电压档测量逆变器交流输出电压, 在正常情况下, 输出端子应该有 220V或者 380V电压, 如果没有, 依次检测接线端子是否有松动, 交流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。3、 PV过压故障分析直流电压过高报警。可能原因组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。解决办法因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是 100-500V,建议组串后电压在 350-400V 之间,三相组 串式逆变器输入电压范围是 250-800V,建议组串后电压在 600-650V 之间。在这个电压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至 于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。4、隔离故障故障分析光伏系统对地绝缘电阻小于 2 兆欧。可能原因太阳能组件,接线盒,直流电缆,逆变器,交流电缆,接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。 PV接线端子和交流接线外壳松动,导致进水。解决办法断开电网,逆变器,依次检查各部件电线对地的电阻,找出问题点,并更换。5、漏电流故障故障分析漏电流太大。解决办法 取下 PV阵列输入端, 然后检查外围的 AC电网。 直流端和交流端全部断开,让逆变器停电 30 分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,联系售后技术工程师。6、电网错误故障分析电网电压和频率过低或者过高。解决办法 用万用表测量电网电压和频率, 如果超出了, 等待电网恢复正常。如果电网正常, 则是逆变器检测电路板发电故障, 请把直流端和交流端全部断开,让逆变器停电 30 分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,就联系售后技术工程师。7、逆变器硬件故障分为可恢复故障和不可恢复故障。故障分析逆变器电路板,检测电路,功率回路,通讯回路等电路有故障。解决办法 逆变器出现上述硬件故障, 请把直流端和交流端全部断开, 让逆变器停电 30 分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,就联系售后技术工程师。8、系统输出功率偏小达不到理想的输出功率。可能原因 影响光伏电站输出功率因素很多, 包括太阳辐射量, 太阳电池组件的倾斜角度,灰尘和阴影阻挡,组件的温度特性等。因系统配置安装不当造成系统功率偏小。常见解决办法有( 1)在安装前,检测每一块组件的功率是否足够。( 2)调整组件的安装角度和朝向。( 3)检查组件是否有阴影和灰尘。( 4)检测组件串联后电压是否在电压范围内,电压过低系统效率会降低。( 5)多路组串安装前,先检查各路组串的开路电压,相差不超过 5V,如果发现电压不对,要检查线路和接头。( 6)安装时,可以分批接入,每一组接入时,记录每一组的功率,组串之间功率相差不超过 2。( 7)安装地方通风不畅通,逆变器热量没有及时散播出去,或者直接在阳光下曝露,造成逆变器温度过高。( 8)逆变器有双路 MPPT接入,每一路输入功率只有总功率的 50。原则上每一路设计安装功率应该相等, 如果只接在一路 MPPT端子上, 输出功率会减半。( 9)电缆接头接触不良,电缆过长,线径过细,有电压损耗,最后造成功率损耗。( 10)光伏电站并网交流开关容量过小,达不到逆变器输出要求。9、交流侧过压电网阻抗过大, 光伏发电用户侧消化不了, 输送出去时又因阻抗过大, 造成逆变器输出侧电压过高,引起逆变器保护关机,或者降额运行。常见解决办法有( 1)加大输出电缆,因为电缆越粗,阻抗越低。( 2)逆变器靠近并网点,电缆越短,阻抗越低。
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