IEC 61215-1 2016 地面用光伏组件-设计鉴定和定型第1部分：试验要求-solarbe文库

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地面用光伏组件 -设计鉴定和定型 - 第 1 部分试验要求 Terrestrial photovoltaic PV modules – Design qualification and type approval – Part 1 Test requirements IEC 61215-1 版本 1.0 2016-03 2 前言 1）国际电工委员会（ IEC）是一个包含各国电工委员会的国际标准组织。 IEC 的目的是推进电子电气领域的标准相关问题的国际合作。为此目的及除此之外的其他活动， IEC 制定国际标准，技术规范，技术报告以及公开的规范和指导（以下简称 IEC 出版物）。他们的准备工作委托给技术委员会，任何对此感兴趣的 IEC 国家委员会将可能参与进此制定工作。国际上与 IEC 有关的政府或非政府组织也都参与进此制定工作。 IEC 与国际标准化组织（ ISO）按照两者达成共识的条件密切合作。 2） IEC 关于技术问题表述的正式决议或共识尽可能地接近相关问题的国际共识，因为技术委员会由所有相关的 IEC 国家委员会的代表。 3） IEC 的出版物都使用国际推荐使用的形式，并且在这个意义上被 IEC 国家委员会认可。尽管尽可能地确保 IEC 出版物技术内容的准确性，但是 IEC 不为它的使用方式及终端用户对其的误解负责。 4）为了推进国际一致性， IEC 国家委员会承担着最大化地在他们的国家和地区出版物中明确运用 IEC 出版物的任务，任何关于 IEC 出版物与他们国家或地区出版物的不同应在最后清楚的注明。 5） IEC 本身不提供任何合格证明。独立的认证机构提供合格评定服务，并在一些地区获得 IEC 合格标识。 IEC 不对任何由独立认证机构提供的服务负责。 6）所有的使用者应确保使用最新版的出版物 7） IEC 及其董事，职员，雇员和代理人（包括独立的专家以及技术委员会和 IEC 国家委员谁的成员）不对任何人身伤害，财产损失，或任何性质的其他损害负责，无论是直接或是间接，以及对于此出版物或是任何其他任何出版物的成本（包括法律费用）和出版的花费。 8）本出版物引用的规范性文件应注意，引用出版物的使用对本出版物的正确使用是必要的。 9）应注意 IEC 出版物的原理可能是一些专利主题的可能， IEC 不对识别这些专利权负责。国际标准 IEC 61215-1 由 IEC TC82 技术委员会制定太阳光伏能量系统。 IEC 61215-1 的第一版删去并取代 IEC 612152005 第二版，组成一个技术版本。 3 相对于 IEC 612152005 第二版和 IEC 616462008 第二版， IEC 61215-1 本版本包括以下重大的技术上的变化 a 与其他 IEC 标准一起构成新的标准系列结构 Part 1 列出一般要求， Part 1-x 规定了每种 PV 技术， Part 2 规定了测试。 Part 2 中规定的试验都是 MQTs（组件质量试验）。 b 重写了抽样程序（第 4 节） c 标志要求更好地对铭牌和一般文件进行了规定。 d 通过 /失败判定被分为两道关口（ gate）。 Gate No.1 验证关于铭牌等级的 STC 下初始最大功率， Gate No.2 规定加速老化试验中的功率损失。 e 修订了热斑耐久试验（ MQT 09） f 修正了其他试验使其与 IEC 616146 的变化一致。 g 去除测量温度系数的方法，改为参考 IEC 60891。 h 定义 NMOT 为组件在最大功率条件下测量的标称组件工作温度。 i 改写标准，使用 NMOT 代替 NOCT，测量步骤参考未来的 IEC 61853-2。 j 改写引线端试验（ MQT 14），包括电缆和接线盒的评定。 k 进行 PV 组件的稳定。此处替代了 IEC 61646 的光老练程序和 IEC 61215 的预处理。 4 地面用光伏组件 -设计鉴定和定型 -第 1 部分试验要求 1 范围和目的 IEC61215 的本部分规定了地面用光伏组件的设计鉴定和定型的 IEC 要求，适用于在 IEC60721-2-1 规定的一般户外气候下长期使用。该标准旨在适用于所有地面用平板组件材料，如晶体硅光伏组件以及薄膜光伏组件。本标准不适用于带聚光器的组件，尽管它可被用于低聚光组件（ 1 到 3 个太阳）。对于低聚光组件，所有试验使用预期的设计聚光倍数下的电流、电压和功率等级。本标准不处理含有集成电子的光伏组件的特性，但它可被用来作为测试这类光伏组件的基本原理。本试验程序的目的是在尽可能合理的经费和时间内确定组件的电性能和热性能，表明组件能够在规定的气候条件下长期使用。组件的实际使用寿命期望值将取决于组件的设计以及它们运行的环境和条件。 2 规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成了本标准的条文。标注日期的标准，仅引用的版本有效。未标注日期的标准，可使用最新版本标准（包括任何修订）。 IEC 60050 全部分国际电工词汇见 http//www.electropedia.org IEC 60269-6 低压熔断器 -第 6 部分太阳能光伏发电系统保护用熔断器的补充要求 IEC 60891 光伏器件 -光伏器件 -测试 I-V 特性的温度和辐照度校正方法 IEC 60904-1 光伏器件 -第 1 部分光伏电流电压特性测量 IEC 60904-3 光伏器件 -第 3 部分地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据 IEC 60904-10 光电器件 -第 10 部分线性测量方法 IEC 61215-2 地面光伏（光伏）组件设计鉴定和定型 -第 2 部分试验程序 IEC 61730-2 光伏（ PV）组件安全认证 -第 2 部分测试要求 IEC TS 61836 太阳能光伏能源系统的术语、定义和符号 IEC 61853-1 光伏（ PV）组件性能测试和能量评定 -第 1 部分辐照度和温度性能测量和功率评定 IEC 61853-2 光伏（ PV）组件的性能测试和能量评定 -第 2 部分光谱响应，入射 5 角，和组件工作温度测量 IEC TS 62915 光伏（ PV）组件 –定型、设计和安全认证的重测 ISO/IEC 17025 检测和校准实验室能力的一般要求 ISO/IEC Guide 98-3 测量不确定度 -第 3 部分测量不确定度的表达导则 GUM1995 3 术语，定义和缩写基于本文件的目的，使用 IEC 60050 和 IEC 61836 中以及以下的术语和定义。 3.1 功率等级划分光伏组件制造商提供的功率（通常是最大功率）划分标准 3.2 公差由制造商给出的光伏组件的标签上的电气参数值范围 3.3 MQT 组件质量试验 3.4 类型认证一个或多个代表产品进行合格性试验 [来源 IEC 60050-5812008， 581-21-08–类型试验 ] 3.5 重复性当在不同测量条件下进行单独测量时，一个量的测量结果之间一致性的接近程度 --测量原理， --测量方法， --观察者， --测量仪器， --参考标准， --实验室， --仪器的使用条件不同于一些通用方法，时间间隔要比单次测量花的时间长。 [≈ VIM 3.7] 附注 1 “ 测量原理 ” 和 “ 测量方法 ” 的概念分别在 Vim 2.3 和 2.4 中定义。附注 2只要申明， “ 重复性 ” 一词也适用于只考虑部分上述条件的情况。 [来源 IEC 60050-3112001， 311-06-07 ] 6 4 试验样品 PV 组样品件应由符合相应图纸和工艺要求规定的材料和元器件所制造，并经过制造厂常规检测、质量控制与产品验收程序。组件应该是完整的，并遵守按制造商的搬运、安装和连接说明。如果被试验的组件是一种新设计的样品而不是来自于生产线上，应在试验报告中加以说明。（见第 9 节）所需的测试样品的数量是来自于应用的测试序列需求（见第 11 节）。有些试验可能需要特殊的测试样品，如 MQT18 旁路二极管测试（见 IEC 61215-2）。在未来的 IEC TS 62915 中，对于在范围内有多个功率等级划分的组件，选取至少 2 块组件，每一块从低，中，高三个功率分类进行测试。如果没有中间功率等级，应使用高一些的等级。在 IEC TS 62915 中，如果单个功率等级在给定的范围内要扩展到更高的功率等级，选取至少 2 块组件，每一块从低，中，高三个功率分类用于标签验证。（见 7.2.1 中 Gate No.1）建议提供额外的备用样品，以满足相同的输出功率要求。如果适用，测试样品应代表一组产品、或制造组件的材料变化、或制造组件的产品流程。额外的样品所需的试验方案来自 IEC TS 62915。 5 标记和文件 5.1 铭牌每个组件都应有下列清晰而且擦不掉的标志 a）制造厂名称、注册商标名称或注册商标； b）类型或型号 c）序列号（除非标记在组件其他地方）； d）制造日期及地点；或者序列号可以跟踪查询到制造的日期和地点； e）最大系统电压； f）电击防护等级； g）开路时电压或 Voc，包括公差； h）短路是电流或 Isc，包括公差； i）组件最大功率或 Pmax，包括公差；所有电学数据应在标准测试条件下测得 1000W/m2， 25℃ ， AM1.5，根据 IEC TS 7 61836。适用时使用国际符号。标记的符合性由检查和 MQT 06.1 确认。 5.2 文件 5.2.1 最低要求组件应提供描述电气和机械安装方法的文件和组件电学额定值。该文件应在该组件合格的前提下说明安全保护等级以及该等级下任何特定的限制要求，以防触电。该文件应保证安装者和操作者获得适当和足够文件资料，以便安全地对光伏组件进行安装，使用和维护。注建议每个组件运输单元有一套文件就足够了。 5.2.2 文件中应给的信息 a 在 5.1 中 e到 i要求的所有信息； b 反向电流等级符合 IEC 61730-2； -过载电流保护装置的类型和等级是在 IEC 60269-6 给定的。推荐的过载保护装置有 1h， 1.35 倍 In 的过载等级，其中 In 是过载保护装置上标注的额定值； -推荐最大的串联 /并联组件结构； c 制造商标明的在标准测试条件下的 Voc、 Isc 和最大输出功率的公差； d 开路时电压的温度系数； e 最大功率的温度系数； f 短路电流的温度系数；以上所有电气数据都是在标准测试条件（ 1000 W/m2, 25 ℃ , AM 1,5 根据 IEC TS 61836）下测得的。此外，应指定以下参数 g 额定组件工作温度（ NMOT）； h NMOT 下的性能（ MQT 06.2）； i 低辐照度下的性能 MQT 07；适当使用国际符号标记的符合性由检查和 MQT 04 到 MQT 07 确认。电气文件应包括详细描述的电气安装接线方法。这份说明应包括 j 现场接线时组件的最小电缆直径； 8 k 用于配线箱的一些布线方法和布线管理的限制； l 使用的导体材料的尺寸、类型、材料和温度等级； m 现场布线的终端类型； n 组件连接器应匹配的特定的 PV 连接器模型 /类型和制造商； o 使用的接合方法（如适用）；所有提供或指定的五金件应在文件中规定； p 使用的旁路二极管的类型和等级（如果适用）； q 安装位置的限制（如坡度、朝向、安装方式、冷却）； r 申明防火等级、应用标准以及该等级的限制（例如，安装坡度、子结构或其他适用的安装信息）； s 申明根据 MQT 16 进行的静态机械载荷试验中，为评估组件安全使用的每种机械方式的设计载荷。也应当标注制造商自行裁量的试验载荷和 /或安全系数 γm。为允许一定的使用条件下组件的输出增加，安装说明应包括由厂家或以下申明或类似情况下指定的相关参数 “ 正常情况下，光伏组件可能会产生相对于标准测试条件下的测定的更多的电流和 /或电压值。因此，当确定连接到 PV 输出的部件的电压等级、导体电流等级和控制元件的大小时，标记在组件上的 Isc 和 Voc 应乘以一个系数 1.25” 。 5.2.3 组装说明应提供产品组件运输的文件，应详细和充足到可以方便使用和安全组装的程度。 6 试验要求测试实验室使用一块控制组件以发现测量结果的偏移。将组件分组，并按照图 1 指定的顺序进行鉴定试验程序。鉴定试验程序应安装指定的顺序进行。在方框中的 MQT 名称请参照本标准的 Part 2 相应的测试定义。技术规定的测试细节在本标准的各个部分中列出。最大功率（ MQT 02）和绝缘试验（ MQT 03）的中间测量是不必要的，但它们可以用来跟踪变化。一个试验序列中独立进行任何单个试验时，如，在特殊的测试样品上进行 MQT 09 或 MQT 18，适当时先进行初始试验 MQT 01， MQT 02， MQT 03 和 MQT 15。在进行测试时，测试人员应严格遵守制造商的搬运、安装和连接说明。如果组件已经根据 IEC 61853-1 进行过测试，序列 A 可以被省略。在这种情况下， IEC 61853-1 9 相关测试结果在最终报告中申明或引用。测试条件总结在表 1。表 1 中的测试级别是合格所需的最低级别。如果实验室和组件制造商同意，测试可以在更苛刻条件下进行。在这种情况下，应在测试报告中注明。 7 合格判据 7.1 总则如果两个或两个以上组件达不到上述判据，该设计将视为达不到鉴定要求。如果一个组件未通过任一项试验，取另外两个满足第 4 节要求的组件从头进行全部相关试验程序的试验。假如其中的一个或两个组件都未通过试验，该设计被判定达不到鉴定要求。如果两个组件都通过了试验，则该设计被认为达到鉴定要求。如果每一个试验样品达到下列各项判据，则认为该组件设计通过了鉴定试验，也通过了本标准。 7.2 功率输出和电路 7.2.1 额定标签值的确认 Gate No.1 所有的组件应按照 IEC 61215-2 中的 MQT 19.1 的方法进行稳定（具体技术要求见 IEC 61215-1 子部分）。稳定后组件应按照 MQT 6.1 PmaxLab测量。在经过稳定程序后，所有组件的最大功率 PmaxNP应该在铭牌的功率等级范围内，包括规定的测量不确定度 m1。因此，应符合以下标准 Pmax 确认每个单独的组件应符合以下标准           100 1 100 1ab 1 m a x 1 m a x tNPPmLP ）（其中）（ abmax LP 是每块组件在稳定状态测得的最大 STC 功率； max NPP 是每块组件不包含公差的最大额定铭牌功率； 1m 是实验室 Pmax 的测量不确定度，以表示（扩展并合并不确定度 k2, ISO/IEC Guide 98-3）； 1t 是制造商评估的产品 Pmax 下公差，以表示。 10 对于）（ abmax LP ，使用以下标准 100 1ab m a x1m a x NPPmLP  ）（其中）（ abmax LP 是组件在稳定条件下测得的最大 STC 功率的算术平均值。对于多个功率等级的产品，经过实践证明，该公式可适用于每个功率等级。 OCV 验证每一个单独组件都应满足下列标准           100 1 100 1ab 2 OC 2 tNPVmLV OC ）（其中 OCV Lab是每块组件稳定状态下测得的最大 Voc； OCV NP是每块组件最大额定铭牌 Vo c，不包含公差； 2m 是实验室 Voc 的测量不确定度，以表示； 2t 是制造商评估的产品 Voc 上公差，以表示。 scI 验证每一个独立组件都应满足下列标准           100 1 100 1ab 3 sc 3 tNPImLI sc ）（其中 SCI Lab是每块组件稳定状态下测得的最大 Isc； SCI NP是每块组件最大额定铭牌 Isc，不包含公差； 3m 是实验室 Isc 的测量不确定度，以表示； 3t 是制造商评估的产品 Isc 上公差，以表示； 11 一个系统性的变化，无论是较高或较低的输出功率都将在最后的报告中说明。 7.2.2 定型试验中的最大功率的衰减 Gate No.2 在每组试验序列的最后或旁路二极管试验后的序列 B，每块组件的最大功率 Pmax （ Lab_Gate No.2）下降相比于组件初始测量输出功率 Pmax（ Lab_Gate No.1）不应超过 5。每个试验样品应符合以下标准         100 11._ab95.02._ab m a xm a x rGa t e N oLPGa t e N oLP 应确认 Pmax 的重复性并用于公式中。重复性参数 r 应小于该标准中技术细节部分的规定值。重复性参数 r 的验证是通过比较初始稳定（试验开始）后和最终稳定后（序列 B 到 E 的试验结束）后序列 A 中的控制件。第二次试验应在所有测试结束后进行。要求如下 a 序列 B（ MQT 18.1 后）， C， D 和 E 的所有组件都与序列 A 中一块控制件同时测量； b 如果由于测试流程限制（序列不同的完成时间或客户的要求）， a不能被使用，则应用如下从每一个序列 B（ MQT 18.1 后）， C， D 和 E，选定序列 A 中的一块控制件。这个控制件是稳定的，并且要和从流程 BE 下来的组件一起测试。对于每一个确定的 r 的值都要满足 r 的要求。重复性参数 r 不等于 MQT 06.1 的总的测量不确定度。建议使用相同的太阳光模拟器进行 Pmax（ Lab_Gate No. 1）和 Pmax（ Lab_Gate No. 2）的测量。如果 r 超过控制件的技术规定的限制，实验室需要用内部参考组件进行确认，不论试验设备是否有故障；或被测试组件重复性差，或是在 MQT 19.1 后组件状态未达到稳定。如果所有的检查确认测量设备运行正常，这表明控制组件已偏差超过技术规定的限制。在这种情况下，使用 r 的技术规定限制值继续进行试验。 7.2.3 电路在测试过程中不允许样品显示开路。 7.3 外观缺陷没有可见的严重外观缺陷，如第 8 节定义。 12 7.4 电气安全 a）试验完成后满足绝缘试验要求（ MQT 03）； b）每个序列开始和结束时，满足漏电流试验的要求（ MQT 15）； c）满足单个试验的特殊要求。 8 严重外观缺陷外观检查的目的是发现任何外观缺陷，这些缺陷可能导致可靠性损失的风险，包括功率输出。在某些情况下，可能需要更多的测试来最后确定是否存在严重外观缺陷。对设计鉴定和定型，下列缺陷被认为是严重外观缺陷 a 破碎，破裂，或损伤的外表面。 b 弯曲或不规整的外表面，包括上层、下层、边框和接线盒，在某种程度上会影响光伏组件的使用。 c 在组件的边缘和电路之间形成连续的气泡或脱层通道 d 如果机械完整性取决于层压或其他粘合方式，所有气泡面积的总和不得超过组件总面积的 1。 e 封装、背板、正面、二极管或带电 PV 部件有任何熔化或烧焦的痕迹。 f 丧失机械完整性，导致影响组件的安装和工作都受到影响。 g 有裂纹 /破碎的电池，可能导致超过一个电池 10以上光伏有效面积从组件的电路上减少。 h 孔洞，或组件的有效电路上的任何一层的可见腐蚀延伸超过任何电池的 10％。 i 内部连接、接头或引出端断裂。 j 任何带电部件短路或暴露。 k 组件标志（标签）脱落或信息难以辨认。 9 报告通过定型后，试验机构应给出符合 ISO/IEC 17025 要求的正式鉴定试验报告，应包括测定的性能参数，以及任何第一次试验未通过测试和重新试验的详细情况。报告应包含组件的详细规格，每一份证书或报告还应包括下列信息 a 标题； b 实验室的名称、地址和完成试验测试的地点； 13 c 报告的每一页均有独特的标识； d 需要时有客户的名称和地址； e 测试项目的描述和鉴定； f 测试项目的特点和条件； g 需要时标注收到试验样品的日期和试验日期； h 所用试验方法的鉴定； i 必要时，引用的抽样方法； j 对试验方法的任何偏离、附加或排除，特殊试验相关的任何其他信息，如环境条件；或达到稳定时的辐照剂量； k 有适当图表和照片支持的测量、检查和推论，包括－短路电流、开路电压和最大功率的温度系数，－ NMOT，－ NMOT、 STC 及低辐照度下的功率，热斑耐久性试验中观察到的最大遮挡电池的温度，－紫外预处理试验所用灯的光谱，－静载荷试验和 NMOT 测量时用的安装方式，－静载荷试验中所用的正 /负试验载荷和安全系数 γm，－冰雹试验中的冰球直径和速度，－所有试验后最大功率的衰减，及 l 任何观察到的失效； m 标志中体现组件类型，包括制造商的功率公差； n 根据第 7 节定义的所有判定条件的一个结果概要，包括在绝对和相对的变化。如果观察到的结果倾向于偏高或偏低，应在报告中说明。使用的稳定程序（辐射，温度，时间）需要详细说明； o 试验结果估计不确定度的的申明（必要时）；说明控制组件的重复性 r，用于 Gate No.2； p 签名和标识，或等效识别人员，其对报告内容及颁发日期负责； q 对试验项目仅与试验结果相关的申明（必要时）； r 实验室出具的证书或报告应完整采用，只有经实验室书面许可才可部分使用的 14 申明。 10 修正材料选择、零部件和制造工艺的变化会影响改进后产品的合格性。在所有适用的组合中，互相间直接接触的材料应进行测试，除非有等同的证明。详细的测试要求在 IEC TS 62915 中定义。选择推荐的测试序列以确认改进后产品的不利变化。样品的数量应包括在重测计划中，通过 /失败的判别标准都在本标准的相关条款中。 11 测试流程和程序对于设计鉴定和定型，使用以下的测试流程和序列。表 1 总结了不同的测试。在图 1 中给出了完整的测试流程。试验描述和试验程序由 IEC 61215-2 给定。技术相关的差异将在本标准的具体技术部分中描述。表 1 试验条件一览表试验项目试验条件 MQT 01 外观检查见第 8 节中的详细检查 MQT 02 最大功率确定见 IEC60904-1 MQT 03 绝缘试验对于系统电压大于 50V 的组件，绝缘体经受直流 1000V 加上两倍系统最大电压 1min。然后进行绝缘电阻测量，施加 500V 直流或最大系统电压 2min。对于系统电压小于 50V 的组件，测试时使用 500V 直流。 MQT 04 温度系数的测量详见 IEC60891 见 IEC 60904-10 的指导（见图 1 注 a） MQT 05 NMOT 的测量见 IEC future 61853-2 组件在组大功率点工作总太阳辐照度 800W·m-2 环境温度 20℃ 风速 1m·s-1 MQT 06 STC （ MQT 06.1 ）和 NMOT（ MQT 06.2）下的性能电池温度 STC 下 25℃ 和 NMOT 的组件温度辐照度 1000 W·m-2 和 800W·m-2，标准太阳光谱辐照度分布符合 IEC60904-3 要求见第 7 节 MQT 07 低辐照度下的性能（见图 1 注 a）电池温度 25℃ 辐照度 200W·m-2，标准太阳光谱辐照度分布符合 IEC60904-3 MQT 08 室外曝晒试验太阳总辐射量 60kWh·m-2 MQT 09 热斑耐久试验在最坏热斑条件下， 1000W·m -2 辐照度照射 5 h。按 IEC61215-2 和技术规定部分。 MQT 10 紫外预处理试验波长在 280nm 到 400nm 范围的紫外总辐照量为 15kWh·m -2, 其中波长为 280nm 到 320nm 占 3到 10辐照量。 15 试验项目试验条件 MQT 11 热循环试验从 -40℃ 到 85℃ 50 次（序列 C）或 200 次（序列 D），所加电流最高到 80℃ ，见技术规定部分。 MQT 12 湿 -冻试验从 85℃ ， 85RH 到 -40℃ 10 次，并连续监测电流。 MQT 13 湿 -热试验在 85℃ ， 85RH 下 1000h MQT 14 引出端强度试验接线盒保留试验和压线扣试验 MQT 15 湿漏电流试验测试电压增加的速率不超过 500V/s 至 500V 或该组件的最大系统电压的高值。保持在这个水平的电压为 1 分钟。 MQT 16 静态机械载荷试验制造商指定的均匀载荷依次加到前和后表面 1h，循环三次。最小负载 2400Pa MQT 17 冰雹试验 25mm 直径的冰球以 23.0m·s-1 的速度撞击 11 个位置 MQT 18 旁路二极管热性能试验 MQT 18.1 旁路二极管热试验 75℃ ， Isc 加上 1h 75℃ ， 1.25 倍 Isc 加上 1h MQT 18.2 旁路二极管功能试验在 25℃ 进行工作电压和电流测量 MQT 19 稳定根据 MQT 02，连续测量三次输出功率 P1， P2 和 P3，。根据MQT 06.1 确定 STC 下输出功率。 16 图 1-光伏组件设计鉴定和定型的全部试验流程 17 a 如果该组件类型已 IEC 61853 试验，这些测试可以省略。试验报告应通过 IEC 61215 包括在设计鉴定报告中。 b 如果旁路二极管在标准组件上不方便接触，可以准备一块特殊样品来进行旁路二极管热试验（ MQT 18.1）。旁路二极管应按 61215-2 MQT 18 要求，像在标准组件上一样安装，并用导线连接。该样品不需要进行该序列中的其他测试。 c 对于单个组件的热斑耐久性测试，下面的测试程序是可行的 MQT 01， MQT 19.1， MQT 06.1， MQT 03， MQT 15， MQT 09，和 MQT 18.2。 d 序列 A 中组件的初始稳定（ MQT19.1）可能包括一个交替的稳定程序进行验证（见 IEC 61215-2）