太阳能电池板检验标准-solarbe文库

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浙江佑国太阳能科技有限公司Zhejiang youguosolar CO.,LTD 原材料验证检验文件产品名称太阳能电池板 Name of sample 型号规格层压板 xxx 系列、 Type 滴胶板 xx 系列受检单位 xxx Applicsnt检验类别一般检验、例行检验 Test Purpose编制审核核准日期Prepared By Approved By Checked By Date 史庆彪吴延林张国良检验文件模板太阳能电池板 Xxx 原材料检验标准一引言 1.1 原材料检验规范性引用文件浙江佑国原材料检验的一般检验技术要求，引用、参照了以下国际标准、国标、行业标准、或地方标准，执行的标准实施日期亦可适宜于颁布最新版本的对应条款，如供应商能够提供其供供应商企业标准，亦可参照。太阳能电池板相关标准 GB/T 2828-2003 逐批逐次。。。 GB/T 9535－ 1998 地面用晶体硅光伏组件－设计、鉴定和定型 GB/T 18210－ 2000 晶体硅光伏（ PV）方阵 I-V 特性的现场测量 GB/T 18911－ 2002 地面用薄膜光伏组件设计、鉴定和定型 GB/T 19064－ 2003 家用太阳能光伏电源系统技术条件和试验方法 SJ/T 11127－ 1997 光伏（ PV）发电系统过电压保护－导则 1.2 安全要求内容系统应符合相关的安全要求 1）建筑安全应符合 GB 50054－ 1995第三章第三节的要求。 2）电气安全应符合 GB 50054－ 1995的相应规定；系统所有电气设备的带电外露部分应设有安全提示标志；系统的过电压保护应符合 SJ/T 11127－ 1997的要求。 3）消防安全应符合 DL 5027－ 1993 电力设备典型消防规程的要求。二原材料检验定义 2.1 原材料检验序言检验程序参照标准 GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-11999 【计数抽样检验程序】第 1 部分按接收质量限 AQL检索的逐批检验抽样计划内容检验缺点定义 1 严重缺点系指缺点足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺点，称为严重缺点，以 CR表示。 2 主要缺点系指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低，产品损坏、功能不良称为主要缺点，以 MA表示之。 3 次要缺点系指单位缺点之使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上之差异，以 MI 表示之。 2.2 被检验原材料类别定义内容太阳能电池的检验对象为以下 2 种类型的组组件产品产品描述层压板滴胶板电池片测量尺寸，检测崩边、破裂、气孔灯缺陷玻璃边沿方向、脏物、划痕等铝边框长宽、间隔测量，划痕、气泡等检测层压气泡、异物等连接汇流条位置、对齐与否，连线有无，焊带对齐与否、间隔等其他接线盒位置确认、标签确认、条码识读，工作日志，统计数据以及产品追踪功能太阳能电池片工艺 - 正向偏压硅料缺陷、断线、边缘短路等测试 - 反向偏压漏电流测试太阳能组件工艺标志标志清晰度试验用一蘸有水的布轻擦标志 15s，干后再用一蘸有乙醇的布擦拭 15s，试验后，标志仍应清晰。 1 产品上的必备标志所有标志必须清晰、耐久。如有必要，标志表面可以覆盖保护膜。 a 产品来源制造厂或经销商名称或商标，可用中文或英文或可识别的图形表示； b 产品名称可用中文或英文表示，如； c 产品型号可用中文、英文、字母、数字等易于识别的方式表示； d 产品主要电性能数据包括电性质、额定电压、功率等，中文、英文、字母、数字等易于识别的方式表示； e 产品的生产或出厂日期、产品的批号或序号等可用中文、英文、字母、数字等易于识别的方式； f 警示标志如引出端或引线的极性标志，可用中文、英文、字母、数字等易于识别的警示表示。 2 说明书或外包装上的必备标志 3 执行标准 2.3 原材料被检验技术参数的定义内容太阳能电池板符号定义的说明符号【 Pw】表示功率，即瓦特，符号【I 20】和【I 10】意思，单位浙江佑国企业对电池板执行检验的参数标准有【 Io 】、【 Pw】、【I 3】、【 Vo1】 2.4 检验仪器仪表的精度要求内容主要仪器、设备 a）方阵 I-V 特性测量仪；或者电子可调模拟负载 b）可调直流电源； c）兆欧表； d）温度传感器或具有测温功能的万用电表； e）电流表； f ）电压表； g）温度计； h）直尺、卷尺； j ）试验开关； k）水平仪； l ）辐射强度计或标准太阳电池。 2.5 原材料检验条件定义内容电池板 / 层压板、滴胶板的检验环境条件 ○ 1 环境温度 -10℃～ 55℃。 ○ 2 空气相对湿度不大于 90％（ 25℃± 5℃）。 ○ 3 检验地点无导电、爆炸性的尘埃，无腐蚀金属、破坏绝缘的气体。 2.6 对一般检验项目的检验要求内容电池板 / 层压板、滴胶板的系统检测 1 太阳能电池板外观检验目测检查蓄电池的外观质量，以及外部可目视检验部分，应符合 6.3.1 中的外观要求。 2 标识、检验合格证、装箱单等3 电池的技术参数、 xxx yyy 三原材料检验方法、检验过程、检验判定 3.1 一般检验项目内容外观、尺寸、标识、铝合金边框、接线盒、包装、电池板电性能参数、机械强度（包括 IK 防碰撞等级）、绝缘强度、防水防潮、 3.2 一般检验项目的检验技术参数内容空载电压、工作电压、短路电流、工作电流、输出功率各个规格电池板技术要求如下表所示规格 / 型号标称功率（ W）输出功率（ W）工作电压（ V）工作电流（ A）空载电压（ V）短路电流（ A）层压板滴胶板晶硅太阳能电池板检测标准不同厂家有不同标准，有一个标准是这样 0.5 万 LUX下，电池板的空载电压在 5。 2V 以上为合格。 3.3 一般检验项目的检验方法内容外观目视、尺、电子称等 3.3.1 检验前的准备 ○ 1 检验条件室内照明 500LUX以上，必要时以（五倍以上）放大照灯检验确认。 ○ 2 ESD防护凡接触 PCBA半成品必需配带良好静电防护措施（一般配带防静电手环接上静电接地线或带防静电手套）。 ○ 3 检验前需先确认所使用工作平台清洁及配带清洁手套。 ○ 4 、不合格判定项目描述与示意图全部详见附页。 3.3． 2 检验程序使用的标记符号说明如下【 N】批量【 n】样本量【 AQL】接收质量限以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示【 Ac】接收数【 Re】拒收数 3.3.3 样本的抽选应按简单随机抽样见 GB/T 3358.1-1993 的 5.7 从批中抽取作为样本的产品。检验水平标志着检验量。对于一般的使用，在表 1 中给出了 I 、 II 和 III 等 3 个检验水平。除非另有规定，应使用Ⅱ水平。当要求鉴别力较低时可使用 I 水平，当要求鉴别力较高时可使用 III 水平。在表 1 中还给出了另外 4 个特殊检验水平 S-1、 S-2、 S-3 和 S-4，可用于样本量必须相对地小而且能容许较大抽样风险的情形。任何特殊应用所要求的检验水平应由负责部门规定。对某些用途允许负责部门要求较高的鉴别力，而对另一些用途允许负责部门要求较低的鉴别力。在每一检验水平下，按照第 9 章规定，应运用转移规则来要求正常、加严和放宽检验。检验水平的选择与 3 种检验的严格度完全不同。因此，当在正常、加严和放宽检验间进行转移时，已规定的检验水平应保持不变。在指定检验水平 S-1 至 S-4 时，应小心避免 AQL同这些检验水平不协凋。例如，在 S-1 情形下字码顺序未超过 D，而与字码 D 相对应的正常检验一次抽样方案的样本量为 8，如果规定 AQL为 0.1，其最小样本量为 125，故指定 S-1 是无效的。表 xxx 样本大小字码批量范围特殊检查水平一般检查水平S-1 S-2 S-3 S-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ A 2 1 1-8 A A A A A A B B 3 2 9-15 A A A A A B C C 5 3 16-25 A A B B B C D D 8 4 26-50 A B B C C D E E 13 5 51-90 B B C C C E F F 20 6 91-150 B B C D D F G G 32 7 151-280 B C D E E G H H 50 8 281-500 B C D E F H J J 80 9 501-1200 C C E F G J K K 125 10 1201-3200 C D E G H K L L 200 11 3201-10， 000 C D F G J L M M 315 12 10， 001-35， 000 C D F H K M N N 500 13 35， 001-150， 000 D E G J L N P P 800 14 150， 001-500， 000 D E G J M P Q Q 1250 15 ≥ 500， 001 D E H K N Q R R 2000 3.3.4 电性能参数的一半检验方法组件的电气特性主要是指电流－电压输出特性，也称为Ⅴ－Ⅰ特性曲线，如图 1－ 3 所示。Ⅴ－Ⅰ特性曲线可根据图 1－ 3 所示的电路装置进行测量。Ⅴ－Ⅰ特性曲线显示了通过太阳能电池组件传送的电流 Im 与电压 Vm 在特定的太阳辐照度下的关系。如果太阳能电池组件电路短路即 V＝ 0，此时的电流称为短路电流 Isc ；如果电路开路即 I ＝ 0，此时的电压称为开路电压 Voc。太阳能电池组件的输出功率等于流经该组件的电流与电压的乘积，即 P＝V ′ I 。I 电流 Isc 短路电流 Im 最大工作电流 V 电压 Voc 开路电压 Vm 最大工作电压当太阳能电池组件的电压上升时，例如通过增加负载的电阻值或组件的电压从零（短路条件下）开始增加时，组件的输出功率亦从 0 开始增加；当电压达到一定值时，功率可达到最大，这时当阻值继续增加时，功率将跃过最大点，并逐渐减少至零，即电压达到开路电压 Voc。太阳能电池的内阻呈现出强烈的非线性。在组件的输出功率达到最大点，称为最大功率点；该点所对应的电压，称为最大功率点电压 Vm（又称为最大工作电压）；该点所对应的电流，称为最大功率点电流 Im（又称为最大工作电流）；该点的功率，称为最大功率 Pm。随着太阳能电池温度的增加，开路电压减少，大约每升高 1° C 每片电池的电压减少 5mV，相当于在最大功率点的典型温度系数为－ 0.4/° C。也就是说，如果太阳能电池温度每升高1° C，则最大功率减少 0.4。所以，太阳直射的夏天，尽管太阳辐射量比较大，如果通风不好，导致太阳电池温升过高，也可能不会输出很大功率。由于太阳能电池组件的输出功率取决于太阳辐照度、太阳能光谱的分布和太阳能电池的温度，因此太阳能电池组件的测量在标准条件下（ STC）进行，太阳能光伏组件测量条件被欧洲委员会定义为 101 号标准，其条件是 ○ 1 光谱辐照度 1000W/m2 ○ 2 大气质量系数 AM1.5 ○ 3 太阳电池温度 25℃ 在该条件下，太阳能电池组件所输出的最大功率被称为峰值功率，表示为 Wppeak watt。3.4 佑国电池板检验方法参照 2 佑国太阳能电池板检验方法与检验标准 2 3.4.1 检验使用相关联的仪器、工具、其它辅助器具○ 1 卤素灯 400W 距离被测试电池板 260mm ○ 2 卤素灯控制器可以控制卤素灯在 10W 400W 的范围内调节○ 3 标准电池板用作测试标准的参照○ 4 可调节模拟电子负载 0-10A ○ 5 数字式照度计○ 6 高精度数字式直流电压表应急替代可以用数字万用表 20VDC 档、 200VDC 档○ 7 低内阻数值电流表应急替代可以用数字万用表 20A 档○ 8 数字式温度计3.4.2 测试项目1 空载开路电压【 VP 】2 工作电压【 VO 】3 短路电流【 ID 】4 工作电流【 I O 】5 输出功率【 PW 】6 暗态阻抗【 RA 】3.4.3 太阳能电池板卤素灯测试方法测试数据项目卤素灯功率 010卤素灯功率 050卤素灯功率 100卤素灯功率 200卤素灯功率 400 标准电池板电池板输出空载电压（ A）电池板短路电流（ A）模拟负载 1 工作电压（ V）工作电流（ A）模拟负载 2 工作电压（ V）工作电流（ A）模拟负载 3 工作电压（ V）工作电流（ A）模拟负载 4 工作电压（ V）工作电流（ A）模拟负载 5 工作电压（ V）工作电流（ A）暗态阻抗 Ω /（ V ）测试说明被测试电池板参数参照标准电池板数据依次绘制电压电流 V/I 图、电压负载曲线 V/R 图、电流负载曲线 I/R 图3.4.4 做出 V-I 曲线图选择 5 个负载点对应的 5 个模拟亮度点的组参数，描述出电池板的 V I 特征曲线图I （ A）0 V （ V）3.4.5 做出 V-R 曲线图R （Ω）0 V （ V）3.4.6 做出 I-R 曲线图R （Ω）0 I （ A）3.4.7 电池板暗态阻抗测试YG标准 0.5 万 LUX下，电池板的空载电压在 5。 2V 以上为合格。不同厂家有不同标准，可参照供应商提供的暗态阻抗数据， 3. 5 原材料检验执行流程、检验水平、检验判定内容检验和鉴定 GB/2828 抽样检查程序序号名称代码 GB/2828-87 标准规定的检查程序如下 1. 规定单位产品的质量特性 2. . 规定不合格的分类 3. 规定合格质量水平 4. 规定检查水平 5. 组成与提出检查批 6. 规定检查的严密度 7. 选择抽样方案类型 8. 检查抽样方案 9. 抽取样本 10. 检查样本 11. 判断逐批检查合格或不合格 12. 逐批1 合格质量水平 AQL 2 检查水平 IL 3 合格判定数 Ac 4 不合格判定数 Re 5 批量 N 6 样本大小 n 7 平均样本大小 ASN 8 批质量 p 9 过程平均 /P 10 界限数 IR 用于家用太阳能光伏电源系统的太阳能电池组件应通过 GB/T 9535-1998 或 IEC 612151993的设计鉴定和定型检验。检测和出具合格证书的机构应通过 ISO/IEC 17025 的资质认证。从同一批或几批产品中随机抽取 8 个检测样品，把抽取的组件样品分成 5 个流程组，然后进行全部项目的测试。一次抽样的八个样品必须全部合格。如果有两个或两个以上不合格，则测试失败。如果一次抽样有一个不合格，允许进行二次抽样。二次抽样是再抽取两个样品，重复不合格流程组的全部项目的测试。二次抽样的两个样品必须全部合格。以上的试验程序属于鉴定试验检验（或称例行检验）程序，当发生 GB/T 14007-1992 中 6.3.1规定的时机或要求时，应按此项试验程序进行试验检测。交收检验可按照 GB/T 14007-1992 中 6.2 规定进行。四原材料检验表格流程 4.1 检验表格文件 4.1.1 原材料 Xxx 产品检验表 To 采购、物流、总经理 4.4.2 原材料 Xxx 产品检验明细表 4.2.3 原材料 Xxx 产品检验对应缺陷代码表原材料太阳能电池板 Xxx 产品检验表检验项目检验要求检验数量检验水平检验判定外观性能其它项目检验备注 ; 检验员签名日期 2010.05.06 品质部签名日期 2010.05.06 原材料电池板 Xxx 系列产品检验明细表检验记录单号原材料 Xxx 产品检验明细表规格 / 型号供应商数量检验数检验项目序号外观标识尺寸备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 检验备注检验员日期原材料电池板 Xxx 系列产品检验缺陷代码表原材料 Xxx 产品检验对应缺陷代码表项目轻微缺陷一般缺陷严重缺陷备注检验备注 1 允许缺陷数 2 不允许缺陷数检验员签名日期 2010.05.06 品质部签名日期 2010.05.06 4.2 原材料太阳能电池板【太阳能层压（滴胶）电池板 xxx、】检验流程图 4.2.1 、太阳能电池板检验流程图 4.2.2 、太阳能电池板来料检查一般步骤及运作说明太阳能电池板来料检验流程示意图外包装是否完好， LABEL 是否清楚正确、内包装是否完好、 LABEL 是否清楚正确、有否多数少数、装箱有否错乱附件以下各附表内容为公共参照样板，佑国公司统一检验使用附表 1 表 1-A 检验样品抽样样本量字码表主表附表 2；表 2-A 正常检验一次抽样方案主表附表 3 表 2-B 加严检验一次抽样方案主表附表 4 表 2-C 放宽检验一次抽样方案主表附表 5 表 3-A 正常检验二次抽样方案主表附表 6 表 3-B 加严检验二次抽样方案主表附表 7 表 3-C 放宽检验二次抽样方案主表附表 1表 1-A 检验样品抽样样本量字码表主表附表 2 表 2-A 正常检验一次抽样方案主表附表 3 表 2-B 加严检验一次抽样方案主表附表 4 表 2-C 放宽检验一次抽样方案主表附表 5 表 3-A 正常检验二次抽样方案主表附表 6 表 3-B 加严检验二次抽样方案主表附表 7 表 3-C 放宽检验二次抽样方案主表