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电动汽车充电桩项目介绍 目录 01.充电桩介绍 02.项目建设流程 03.低压配电柜 04.电缆选型及敷设 05.充电站建设选址 06.施工流程 07.施工管理 01 充电桩介绍 PART ONE 充电桩介绍01 充电桩作为电动汽车的电能补给设备,可以根 据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电 ,通常分为交流慢充和直流快充两种充电方式 ,用户可通过微信支付或购买充值卡在充电桩 提供的人机交互操作界面上刷卡使用。 不同技术规格的交直流充电桩 充电桩介绍01 非车 载 充电 机 车载 充电 机 充电机 交流充电 机 直流 充电 机 分 体 式 一 体 式 交 流 充 电 机 直 流 充 电 机 车 载 充 电 机 电 网 充电机侧 电动汽车侧 电池 充电桩介绍01 7KW交流充电桩 基本参数 适用场景 外壳材质 钣金 /增强塑料 常用公务用车 40KWH)在完全无 电的情况下,需要 6 至 8个小时充满,主 要应用于政府机 关、企事业单位、 写字楼小区、地下 停车场等较为封闭 的场所 尺寸(高 *宽 *深 )( mm) 360*280*165单枪 ;530*320*200 双枪 安装方式 壁挂式、立式 工作温度 -20℃ ~ 50℃ 防护等级 IP54 电气参数 额定功率 7kW(单枪), 2*7kW(双枪) 工作电压 AC220V±20(单相交流电) 工作电流 32A(单枪), 2*32A(双枪) 额定频率 50Hz±2 充电桩介绍01 ZCEV一体式直流充电桩 产品型号 产品容量 尺寸(宽深高) 适用场景 ZCEV750/40B 30KW 600*600*1730 mm 适用于市区公 共充电站、高 速公路服务 区、城市公共 建筑配建停车 场、社会公共 停车场等开放 性较高的场所 ZCEV500/60B ZCEV750/80Y 60KW 600*800*1730 mmZCEV500/120Y ZCEV750/160Y 90KW 700*900*1800 mmZCEV500/240Y ZCEV750/240Y2 120KW 700*900*1800 mmZCEV500/360Y2 ZCEV500750/ 200 Z 分体机直流终端 400*200*1600mm ZCEV500750/ 250 Z 02 项目建设流程 PART TWO 项目建设流程02 充电桩现场查勘 公司评审组进行评审 市场部签订合作协议 与施工单位签订施工合同 进场施工 市场部、工程部前往意愿单位进行场地勘察和 应用线路筛选,并制定施工方案图纸。 工程部对现场查勘资料进行汇总整理,公司评审 小组对该项目进行评审后决定是否投建。 该项目通过公司评审后,市场部签订充电桩合作 协议。 与甲方沟通进场施工时间,确定进场时间后,与 施工单位签订施工合同。 按照施工计划进场施工,在施工期间, 多方协调 ,做好施工现场管理、保证工程质量与施工安全 , 施工结束后运营部进行调试,接入平台。 项目验收 工程完工,验收,资料归档。 03 低压配电柜 PART THREE 低压配电柜03 l 功能及用途 对交流电来说高压 1000V以上 ,低压 1000V以下。 变压器 将高压( 10KV)电能转 换为低压( 380/220V)电能。 抽屉单元并对低压电能进行分 配的装置。 电容补偿柜为了提高功率因数 ,有些低压配电柜附带有无功补 偿装置。 低压配电柜03 l 抽屉单元 分、合闸把手 拉手及标识 数显仪表 电源指示灯 抽屉单元 机械连锁把手 低压配电柜03 接线端子排 母排( A B C) 抽屉单元 低压配电柜03 抽屉单元端 子接线排 抽屉单元出 线接口 抽屉单元 进线接口 低压配电柜03 断路器 进线端子接母排 出线端子接电缆 分、合闸把 手连轴 交流接触器 中间继电器 电流互感器 低压配电柜03 三相进线 进线端子 接母排 低压配电柜03 进线端子接 母排 出线端子接 电缆 二次回路 接线端子 04 电缆选型及敷设 PART FOUR 电缆选型及敷设04 l 电缆工作电流计算公式 单相 IP÷UcosΦ P-功率 W;U-电压 220V;cosΦ-功率因素 0.8;I-相线电流 A 三相 IP÷U1.732cosΦ P-功率 W;U-电压 380V;cosΦ-功率因素 0.8;I-相线电流 A l 电缆选型 根据充电桩输出功率计算出电缆工作电流,按照 “ 电缆载流量>空开>工作电流 ” 的原则选择 合适的电缆与空开。 l 电缆型号认知 电缆选型及敷设04 ZR阻燃; YJ交联聚乙烯; V聚氯乙烯(护套); 22钢带铠装; 名称交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装阻燃型电力电缆 ZR阻燃电缆工厂及社会单位现在主要用的就是阻燃电缆,阻燃电缆有什么好处阻燃指 的是不是就不会燃烧了阻燃电缆是保持普通电缆的电性能和理化性能的同时,具有自熄性 ,即不易燃烧,或当电缆因故自身着火或是外火源引燃着火时,在着火熄灭后电缆不再继续 燃烧,或燃烧时间很短,或延燃长度很短。 交联聚乙烯绝缘电缆显著改善了聚氯乙烯绝缘电缆的性能。聚氯乙烯绝缘电缆长期工作温度 电缆选型及敷设04 只有 70℃ ,而交联聚乙烯绝缘电缆的长期允许工作温度可达 90℃ 。交联聚乙烯绝缘比重为 为 0.92g/cm3。而聚氯乙烯绝缘比重为 1.35g/cm3。由于交联聚乙烯( XLPE)绝缘综合性 能比聚氯乙烯( PVC)绝缘强,按国家标准( GB/T12706-2002)允许交联聚乙烯绝缘的厚 度要比聚氯乙烯绝缘的厚度要薄,因此,交联聚乙烯绝缘电缆比聚氯乙烯绝缘电缆重量轻, 直径要小,安装敷设方便,附件接头简单,同等规格载流量更大。 l 从以下四点考虑电缆安装及敷设 (一)安全 (二)方便维护、可延续性 (三)美观、符合规范 (四)经济性 电缆选型及敷设04 l 电缆敷设的一般要求 (一)电缆路径的选择 1)应使电缆不易受到各种损伤(机械损伤、振动、化学作用、热 影响、鼠害等); 2)便于敷设,便于维护; 3)电缆路径较短; 4)尽量避免和减少穿越道 路、沟渠和地下管道; 5)电缆敷设应避开正在施工的路段。 (二)电缆直埋敷设,施工简单、投资省、电缆散热好,因此在电缆根数较少时应首先考虑 使用。 (三)在确定电缆构筑物时,需结合建设规划,预留备用支架和孔眼。 (四)电缆在屋内明敷,在电缆沟、竖井内明敷时,不应有麻黄或其它易燃的外护层,否则 应予以剥去,并刷防腐漆。 (五)电缆在屋外明敷时,尤其是橡套电缆,应避免日光长时间直晒。 (六)敷设电缆的构架,如为钢制,宜采用热镀锌或其它防腐措施。在有较严重腐蚀的环境 中,还应采取相适应的防腐措施。 电缆选型及敷设04 (七)电缆的敷设长度,宜在进户处、接头、电缆头处或地沟留有一定余量。 l 埋地敷设 (一)电缆直接埋地敷设时,沿同一路径敷设的电缆根数不宜超过 8根。 (二)电缆在屋外直接埋地的敷设深度不应小于 0.7米,敷设时,应在电缆上、下面各均匀地 铺设 100mm厚的软土或细沙层,再盖保护板(混泥土板、石板或砖等)。保护板应超出电 缆两侧各 50mm。 (三)电缆在电缆沟内波状敷设,预留 1.5的长度,以免电缆冷却缩短受到拉力。 (四)在土壤中含有对电缆有腐蚀性物质(如酸、碱、矿渣、石灰等),不宜采用电缆直接 埋地敷设。 (五)电缆通过下列各地段应穿管保护,穿管的内径不应小于电缆外径的 1.5倍。 1)电缆通 过建筑物和构筑物的基础、散水坡、楼板和穿过墙体等处; 2)电缆通过铁路、道路和可能 受到机械损伤等地段; 3)电缆引出地面 2m至地下 200mm处得一段和人容易接触使电缆可 电缆选型及敷设04 能受到机械损伤的地方,除了穿管保护外,也可采用保护罩保护。 (六)直接埋地电缆引入孔井或建筑物在贯穿墙壁处添加的保护管,应堵塞管口,以防水的 渗透。 (七)直埋敷设的电缆,严禁位于地下管道的正上方或正下方。 (八)直埋敷设电缆采取特殊换土回填时,回填土的土质应对电缆外护层无腐蚀性。 (九)直埋敷设电缆的接头配置,应符合下列规定 1 接头与邻近电缆的净距,不得小于 0.25m。 2 并列电缆的接头位置宜相互错开,且净距不宜小于 0.5m。 电缆选型及敷设04 直埋敷设 电缆选型及敷设04 l 电缆沟敷设 (一)屋内电缆沟的盖板应与屋内地坪相平,在容易积水积灰处,宜用水泥砂浆或沥青将盖 板缝隙抹死。电缆沟应采取防水措施,底部还应做不小于 0.5的纵向排水坡度,电缆在沟内 敷设时,支架的长度不宜大于 350mm。 (二)敷设在沟内支架上的电缆,按电压等级排列,高压在上面,低压在下面,控制和通信 在下面。 (三)电缆支架自行安装时,钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短应在 5mm范围内,切口 无卷边、毛刺。钢架采用焊接时,不要有显著的变形。 (四)沟内钢支架必须经过防腐处理。 电缆选型及敷设04 l 电缆沟敷设 适用范围 1、适用于发电厂、变配电站及一般工矿企业的生产装置内。但地下水位太高的地区不宜采 用电缆沟敷设; 2、电缆沟的形式有两种,一般场所可采用普通电缆沟,在有比空气重的爆炸介质的爆炸和 火灾危险场所可采用充砂电缆沟。充砂电缆沟内不用安装电缆支架, 普通电缆沟 充沙电缆沟 电缆选型及敷设04 l 电缆沿桥架敷设 (一)电缆沿桥架敷设前,应防止电缆排列不整齐,出现严重交叉现象,必须事先就将电缆 敷设位置排列好,并敷设一根,整理一根,卡固一根。 (二)电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔 50m处设有电缆编号、型号、规格及 起止点等标记牌。 (三)在桥架内电力电缆的总截面积(包括外护层)不应大于桥架有效截面的 40,控制电 缆不应大于 50。 (四)桥架内电缆敷设完毕后,应及时清理杂物,有盖板的可盖好盖板,并进行最后调整。 电缆选型及敷设04 l 电缆桥架敷设 电缆选型及敷设04
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