GW-14FW.0384_金风GW150-3.0风力发电机组基础设计和施工规范（陆上）-solarbe文库

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版本A 编号 GW-14FW.0384 密级金风 GW150-3.0 风力发电机组基础设计和施工规范陆上（1445）共 18 页 2 / 18 目次前言3 1 范围 .4 2 规范性引用文件 4 3 基础设计要求 5 4 基础环式基础 6 5 锚栓式基础 .12 6 基础巡检要求 17 附录 A （规范性附录）附图说明 18 图 1 基础环安装位置图 .7 图 2 基础环防水详图 .8 图 3 基础环防水详图（方案 1） 9 图 4 基础环防水详图（方案 2） 9 图 5 塔架入口梯（基础环式基础） .11 图 6 锚栓基础 .13 图 7 防水涂料喷涂位置示意图 .15 图 8 液压头安装尺寸 .15 图 9 塔架入口梯（锚栓式基础） .16 表 1 混凝土顶面和基础环顶面高程、水平度要求 .7 表 2 改性硅烷类密封胶主要性能参数表 .10 表 3 基础施工所需部分部件明细表 .11 表 4 锚栓规格及张拉力设计值 .12 表 5 上锚板安装高程 12 表 6 二次灌浆材料技术参数要求 .13 3 / 18 金风 GW150-3.0 风力发电机组基础设计和施工规范（陆上）（ 1445） 1 范围本文件规定了金风GW150-3.0（1445）风力发电机组基础环式基础与锚栓式基础设计和施工时应遵守的要求。本文件适用于金风GW150-3.0（1445）风力发电机组。注本文件是我方对基础设计和施工提出的技术要求总则，基础设计单位和施工单位均应遵守。设计单位的基础图纸和指导文件涉及到本标准内容时，均应与本标准内容一致。当出现不一致时，应会同我方研究决定。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1230-2006 钢结构用高强度垫圈 GB/T 6170-2015 1型六角螺母 GB/T 10156-2009 水准仪 GB 50007-2011 建筑地基基础设计规范 GB 50010-2010 混凝土结构设计规范 GB 50046-2018 工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50051-2013 烟囱设计规范 GB 50057-2010 建筑物防雷设计规范 GB 50108-2008 地下工程防水技术规范 GB 50135-2006 高耸结构设计规范 GB 50169-2016 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB/T 50448-2015 水泥基灌浆材料应用技术规范 JGJ 8-2016 建筑变形测量规范 FD 003-2007 风电机组地基基础设计规定（试行） JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程 JGJ 94-2008 建筑桩基技术规范 JGJ 107-2016 钢筋机械连接通用技术规程 Q/GW 206091-2018 预应力锚栓组合件安装、验收及检查技术规范 Q/GW 206066-2019 风力发电机组基础用锚栓组件技术规范 4 / 18 3 基础设计要求 3.1 我方提供基础设计荷载文件，供设计单位在基础设计时采用。设计单位选取荷载时，应注意其是否包含分项系数。 3.2 依据 GB 50007-2011、 FD 003-2007、 GB 50010-2010、 GB 50051-2013、 GB 50135-2006、 JGJ 94-2008 等的相关规定，基础设计单位应对风力发电机组基础进行下列计算和验算 a 地基承载力计算，若地基受力层范围内有软弱下卧层时应验算其承载力； b 基础稳定性计算，其中包括抗滑稳定、抗倾覆稳定等计算； c 基础沉降和局部倾斜变形计算； d 基础的裂缝宽度验算； e 基础（桩）内力、配筋和材料强度验算； f 基础平动刚度、基础转动刚度的验算； g 基础环（锚栓）在基础混凝土中的锚固验算； h 有关基础安全的其它计算（如基础抗浮稳定等）； i 采用桩基础时，其计算和验算应符合当地国家标准要求。 3.3 考虑到基础环底法兰对混凝土的局部压力以及锚栓式基础为预应力混凝土结构，基础主体结构的混凝土强度等级不应低于C 40，特别的，基础环式基础的混凝土材料要求中需要明确使用低水灰比、普通硅酸盐水泥的混凝土。 3.4 基础图纸设计完毕后，基础设计单位应提供图纸给我方审核，审核内容仅针对风机基础与风机设备接口部分（包含塔架与基础的接口和电气与基础的接口），不涉及基础结构部分。 3.5 当基础设计采用基础环式基础时，施工图除主体结构图及技术要求外，还应至少包含以下内容 a 项目采用的机组名称及变流器型号 GW150/3.0 MW-轮毂高度； b 基础环支架详图，图纸中应指明塔筒门方向与三个调平螺栓的位置关系，预埋件尺寸 ,详见第 4.1.1 条、第 4.1.2 条； c 基础环密封防水图，图纸中应明确基础环密封防水层的技术要求、施工工艺和防水材料表，详见第 4.3 条； d 基础环上法兰面的水平度要求，详见第 4.1.3 条； e 图纸中应明确说明，基础浇筑完毕后，基础环内部混凝土面标高的施工允许误差为 ±5 mm，详见第 4.9.1 条； f 水冷散热器基础布置要求，详见第 4.4 条； g 接地连接形式图，应在施工图（电气部分）中列出，其中应包含接地扁铁与均压环连接图、接地材料规格等，详见第 4.2 条； h 基础埋管图，以及埋管材料表，详见第 4.5 条； i 塔架入口梯调平做法，详见第 4.7 条； j 应设计沉降观测点，宜安装在线监测措施。 3.6 当基础设计采用锚栓式基础时，施工图除主体结构图及技术要求外，还应至少包含以下内容 a 项目采用的机组名称及变流器型号 GW150/3.0 MW-轮毂高度； 5 / 18 b 完整的锚栓组件图，其中需指明锚栓规格、数量、分度圆直径、锚栓张拉力、锚板材质等，详见第 5.1.2 条； c 锚栓组件安装、调平等工艺及注意事项，详见第 5.1.4 条； d 上锚板顶面的安装水平度要求，详见第 5.1.5 条； e 图纸中应明确说明，基础浇筑完毕后，基础内部混凝土面标高允许误差为 ±5 mm，详见 5.10.2 条； f 水冷散热器基础布置要求，详见第 5.6 条； g 接地连接形式图，应在施工图中（电气部分）列出，其中需包含接地扁铁与均压环的连接形式、接地材料表等，详见第 5.3 条； h 基础埋管图，及埋管材料表，详见第 5.7 条； i 塔架入口梯调平做法，详见第 5.9 条； j 应设计沉降观测点，宜安装在线监测措施； k 锚栓组件的防水防腐设计，详见第 5.4 条； l 二次灌浆技术说明，详见第 5.2 条。 3.7 基础设计单位应进行基础平动刚度、转动刚度的计算，且计算结果应符合我方该项目相应机型的基础载荷报告要求。 3.8 基础设计单位如采用我方提供的设计参考图时，应进行第 3.2 条要求的各项验算，并进行详图设计。 3.9 基础混凝土应一次浇筑成型。 3.10 施工养护完毕后，不容许混凝土内部及表面产生宏观裂缝，基础设计单位应对可能产生裂缝的区域提出相应的控制措施和改进意见，如控制水灰比、采用纤维混凝土、采取合理养护方法、在基础变阶处及配筋率低处增加钢丝网等措施。 3.11 基础设计单位需明确回填土的施工方法，保证回填土的回填质量符合设计要求，并在有流水冲刷的地区做好回填土的防冲刷保护设计。 3.12 设计单位应对预埋结构件基础环或锚栓与基础的连接进行专门设计，保证预埋结构件与基础的有效连接。 3.13 沉降观测盒设置要求为满足后期检测需要，基础设计时应配置沉降观测盒，沉降观测盒应为外露结构防腐密封，内置沉降观测点。 4 基础环式基础 4.1 安装基础环的相关要求 4.1.1 在基础设计时，基础环的安装位置和相关尺寸见图 1。设计单位在设计图纸时应按图 1 中尺寸执行，以基础招标图为准。 4.1.2 基础环支撑架和支撑架下方的3 块预埋垫板的形式和尺寸由基础设计单位确定，可参考附图 A。 4.1.3 基础混凝土顶面和基础环顶面高程、水平度要求如表 1 所示，高程以基础招标图为准。 6 / 18 4.1.4 测量基础环上法兰面水平度时，应至少使用两台满足 GB/T 10156-2009 相关条款要求、精密级以上的水准仪进行观测，推荐采用电子水准仪。 4.1.5 基础环安装后，施工现场需做好成品保护。施工过程中不得损坏橡胶层，如有破损，应及时修复。表 1 混凝土顶面和基础环顶面高程、水平度要求机型基础环上法兰面至基础环内混凝土面垂直距离 mm 基础环上法兰顶面安装高程 m 基础环上法兰顶面水平度要求 mm 第一类机型 [a] 450 0.850 第二类机型 [b] 580 0.850 3 采用环向均布 6 点观测 a3.0 MW 塔架 450 mm 基础环出露高度，以项目所用塔架图和基础招标图为准； b3.0 MW 塔架 580 mm 基础环出露高度，以项目所用塔架图和基础招标图为准。图 1 基础环安装位置图 4.2 接地要求 4.2.1 接地技术要求接地技术要求如下 a 接地设计按 GB 50057-2010 执行，施工按照 GB 50169-2006 执行，要求基础接地完成后测得单台机组工频接地电阻值应不大于 4 Ω； b 基础接地设计方案可参考标准接地图（附图 B）进行设计，接地设计方案中的接地扁铁和均压环连接形式应符合本标准第 4.2.2 条规定。 7 / 18 4.2.2 接地布置要求接地网选用的镀锌扁铁横截面规格建议为 60 mm6 mm，基础接地网有 3根伸向基础中心的镀锌扁铁，沿途与纵横钢筋点焊成整体。这 3根扁铁具体位置为以塔架门中心线为起点，逆时针旋转 45°放置第一根扁铁，其余 2根扁铁每隔 120°放置1 根，详见附图 B。 4.2.3 土壤电阻率当土壤电阻率不小于 3000 Ω.m，建议在设计时考虑采用下列处理方法 a 更换回填土； b 外延接地网并敷设物理降阻剂； c 加深垂直接地极 ,增加接地极表面积。 4.2.4 电气柜体接地详见我方电控部门的相关接地要求。 4.2.5 塔筒外部设备接地在塔筒入口门下方散热器中心位置预留一处镀锌接地扁铁，建议扁铁截面规格为60 mm6 mm，引出高度300 mm，扁铁上开2个φ13孔，参见附图B。 4.3 基础环和混凝土接触部位的防水保护 4.3.1 我方提供基础环和混凝土接触部位的通用标准防水设计，该方案不涉及整个基础。基础设计单位在进行具体项目设计时，需要根据当地气候环境和地质情况进行二次防水、防腐设计。基础环外混凝土面应设计散水坡度，防止雨雪水等积存在接缝处。基础环和混凝土接触部位，为防雨雪水渗入，采用密封胶及防水涂层进行防水设计，形式详见图 2。图 2 基础环防水详图 8 / 18 图 3 基础环防水详图（方案 1）图 4 基础环防水详图（方案 2） 4.3.2 防水工艺配套材料防水工艺具体要求如下 a 塔架厂事先粘贴在基础环筒壁内外侧及椭圆孔相应位置的自粘闭孔发泡橡胶带； b 基础环椭圆孔下方，基础环筒壁内外侧粘贴的 7 mm25 mm 遇水膨胀止水条，建议选用 SikaSwell-P 止水条或同等性能其它遇水膨胀止水条； c 单组分、中模量、不流挂的湿气固化型改性硅烷类密封胶，其主要性能参数详见表 2，建议选用 Permathane SM7108K 密封胶或同等性能其它密封胶； d 表面防水涂层有两种方案，方案 1 在基础环和混凝土表面涂刷一层东方雨虹 FD101，接着再涂刷一层东方雨虹 FD102，表面涂刷东方雨虹 FD-103（强紫外线照射地区），详见图 3。方案 2 在基础环和混凝土表面涂刷一层底涂 Sikalastic 692，然后在底涂上铺贴加强层 Sikalastic fleece-120，最后在表面涂刷一层 Sikalastic 692，详见图 4。上述材料均可选择同性能产品替换，但需经设计单位或我方同意。 e 材料使用寿命会因项目环境不同而不同，所以我方建议每半年对基础防水做一次巡检。 9 / 18 表 2 改性硅烷类密封胶主要性能参数表序号性能技术要求 1 剥离强度大于 6 N/mm² 2 剪切强度 0.9 MPa-1.1 MPa 3 拉伸强度 1.6 MPa-1.9 MPa 4 延伸率大于 350 5 垂挂无 6 硬度（邵氏 A 号硬度计） 27-32 7 工作温度范围 -40 ℃-93.3 ℃ 8 防水性通过 9 闪点 64.4 ℃ 10 表干时间 45 分钟 11 固化时间 24 小时 4.3.3 基础环防水工艺基础环防水工艺要求如下 a 浇注混凝土前，在基础环内、外壁两侧自粘橡胶带上方各粘一道宽 105 mm、厚 10 mm 的自粘闭孔发泡橡胶条，橡胶条顶部高出混凝土面 5 mm，椭圆孔内也粘贴厚 10 mm 的橡胶条，并在基础环内外两侧钢筋孔下方各粘贴一道 7 mm25 mm 遇水膨胀止水条，然后浇注基础混凝土； b 混凝土养护结束后，在基础环与混凝土接触的内外侧直角 30 mm30 mm 范围，填充改性硅烷类密封胶； c 密封胶固化后，在基础环筒壁内外侧和混凝土表面涂刷防水涂层，涂层厚度不低于 3 mm，外侧涂层高度、宽度不低于 300 mm,内侧涂层高度、宽度不低于 200 mm； d 密封胶及防水涂层施工前，应严格按照产品说明书执行，混凝土表面应无异物、油脂、浮浆皮以及其它污染物，并且表面干燥无水分，金属表面无油脂、浮锈等污染物。 4.4 水冷散热器的安装水冷散热器放置在塔架入口梯子正下方的混凝土平台上，散热器与平台的联接形式及相关要求见附图 C。 4.5 基础预埋管 4.5.1 基础预埋管为 PE 管或高压电缆专用 PVC 管，基础设计图纸中的埋管出口位置布置按附图 D 执行。基础图中应根据实际布筋情况，合理安排埋管位置，并在施工图中明确埋管位置、长度、材料用量等信息。 4.5.2 基础内预埋管不应布置在基础环底法兰下方 300 mm 范围内。 4.5.3 电缆出线埋管（侧面出口方向应朝主电缆沟）及控制电缆埋管和排水管顺坡埋至基础外 ,要求出口高程方位正确 ,埋管弯曲半径应大于 10 倍的埋管直径。 4.5.4 穿电缆前，塔架内埋管入口需做好密封，确保穿电缆时管道内清洁、无杂物。 10 / 18 4.6 塔架门方向基础塔架门标识方向应与主风向垂直，即塔架门方向与主风向垂直。 4.7 塔架入口梯调平塔架入口梯调平要求如下 a 当基础回填土顶面与基础环顶法兰顶面距离和塔架总图要求相同时，需在塔架入口梯子下端的调平垫板（2 块）正下方各预埋 1 块 300 mm300 mm300 mm 的 C15 素混凝土板，保持扶梯踏步与地面平行，见图 5； b 当基础回填土顶面与基础环顶法兰顶面距离和塔架总图要求存在高差 H 时，需在塔架入口梯子下端的调平垫板（2 块）正下方预置一块水泥砂浆抹面砖砌台阶，台阶踏步长 1800 mm，高 H/N mm，踏步宽 300 mm，台阶数 N 视具体情况确定。砖砌台阶长度方向与门中心线对称分布，砖砌台阶顶面与基础环上法兰顶面距离需满足塔架总图要求。图 5 塔架入口梯（基础环式基础） 4.8 基础施工所需部分部件明细表表 3 基础施工所需部分部件明细表序号名称技术要求提供方 1 基础环塔架厂商 2 调整杆及配套螺母塔架厂商 3 预埋垫板见 4.1.2 条施工单位现场制作 4 基础环防水用橡胶带见 4.3 条塔架厂商 5 基础环支撑架见 4.1.2 条业主单位指定 6 水冷散热器见 4.4 条施工单位现场制作 7 基础环防水用密封胶及防水涂料见 4.3 条业主单位提供 8 遇水膨胀止水条见 4.3 条业主单位提供，施工单位现场安装 4.9 施工要求 4.9.1 基础浇筑完毕后，要求基础环内部混凝土面标高在H±0.005 m。 11 / 18 4.9.2 基础施工按 GB 50204-2015、JGJ 18-2012、JGJ 107-2016 执行。 4.9.3 基础浇筑过程中，基础环核心受力区（内外 1 米范围内）以及钢筋密集区域混凝土应加强振捣。 4.9.4 基础回填土依据设计图纸的要求选择颗粒级配，回填至设计高程。压实系数 λ C 应符合设计要求，质量符合 GB 50204-2015 要求。 5 锚栓式基础 5.1 锚栓组件技术要求 5.1.1 锚栓组件应至少包括上锚板、下锚板、锚栓。上锚板具有分散载荷、调平便捷、优化吊装施工的作用。 5.1.2 锚栓数量及分度圆直径应依据塔架 T 型底法兰确定，锚栓规格和张拉力设计值见表 4，锚栓长度由设计单位和锚栓厂家共同确定。设计张拉力应以每个项目的塔架总图为准。表 4 锚栓规格及张拉力设计值锚栓规格锚栓直径（mm）设计张拉力（kN） M48-8.8 48 660 M42-8.8 42 502 5.1.3 锚栓组件由专业厂家生产，锚栓组件应至少符合 Q/GW 206066-2019 的要求，其中规定的上下锚板厚度为我司推荐值，最终尺寸由设计单位确定。施工单位按照基础设计单位提供的基础施工图纸进行组装。 5.1.4 锚栓组件安装工艺应符合 Q/GW 206091-2018 的要求。 5.1.5 锚栓组件形式见图 6，该图中所标注的尺寸，基础设计时均应遵照执行，以基础招标图为准。上锚板安装高程和水平度要求见表 5。表 5 上锚板安装高程上锚板安装高程（m）上锚板水平度要求（mm） 0.850 2（采用环向均布 810 点观测） 12 / 18 图 6 锚栓基础 5.2 二次灌浆要求 5.2.1 灌浆层为塔架与基础连接部分的主要受力构件，该灌浆料应为用于机器底座的早强无收缩灌浆料，强度不低于 80 MPa，应具有抗疲劳、抗折、抗弯的特性。二次灌浆料的选用应按 GB/T 50448-2015 执行，二次灌浆材料类别为 Ⅱ 类，其性能要求为高强度、无收缩、自流平、低膨胀、无毒性、防腐（锈）蚀性、耐久性。灌浆料技术参数要求见表 6，同时要求二次灌浆材料生产厂家提供灌浆料的抗折强度试验报告。建议选择的灌浆料产品有 ITW公司，型号Ducorit S5； SIKA公司，型号Sika Grout 212HP，Sika Grout 214； BASF公司，型号Masterflow 9200，Masterflow 872。 5.2.2 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前 24 h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前 1 h，清除积水。 5.2.3 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 5.2.4 二次灌浆的养护应按 GB/T 50448-2015 执行。表 6 二次灌浆材料技术参数要求序号项目参数性能指标 1 最大集料粒径mm ≤4.75 初始值 ≥340 2 流动性mm 30 min ≥310 13 / 18 5.3 接地要求表 6 二次灌浆材料技术参数要求（续） 3 h 0.1～3.5 3 竖向膨胀率 24 h 与 3 h 之差 0.02～0.5 1 d ≥20 3 d ≥40 4 抗压强度MPa 28 d ≥80T 型法兰 5 对钢筋有无锈蚀作用无 6 泌水率 0 5.3.1 接地技术要求接地技术要求如下 a 接地设计按 GB 50057-2010 执行，施工按 GB 50169-2006 执行，要求接地完成后测得单台机组工频接地电阻值应不大于 4 Ω； a 基础接地设计方案可参考标准接地图（附图 B）进行设计，接地设计方案中的接地扁铁和均压环连接形式应符合本标准 5.3.2 条规定。 5.3.2 接地布置要求同基础环式基础接地布置要求，参照4.2.2条。 5.3.3 电气柜体接地详见我方电控部门的相关接地要求。 5.3.4 塔筒外部设备接地在塔筒入口门下方预留一处镀锌接地扁铁，建议扁铁截面规格为60 mm6 mm，扁铁上开2个φ13 孔，参见附图B。 5.4 锚栓组件的防水保护和防腐保护 5.4.1 锚栓组件防水保护方案及工艺在施工图中应有明确说明，设计单位可参考 GB 50108-2008、GB 50046-2018，建议预应力螺母和锚栓接缝处、螺母与垫片接缝处、垫片与法兰接缝处、法兰外部侧面、法兰与上锚板接缝处、上锚板外部上面及侧面、上锚板与二次灌浆接缝处、基础主体结构外部混凝土上部（当灌浆料置于基础台柱外侧时，还应包括二次灌浆外部上面及侧面、二次灌浆与基础主体结构混凝土接缝处）喷涂防水涂料，如图 7 所示。外露锚栓部分涂防冻黄油并盖保护套，保护套宜采用内螺纹式与锚栓出露部分拧紧。保护套和法兰接缝处喷涂防水密封胶，锚栓最下端距基坑底面不小于 250 mm。 14 / 18 图 7 防水涂料喷涂位置示意图 5.4.2 锚栓组件防腐保护及工艺在施工图中应有明确说明，具体可参考金风企业标准 Q/GW 206066-2019，保证锚栓组件在风电机组设计使用年限内不锈蚀。 5.5 锚栓张拉器的使用要求 5.5.1 在底段塔筒吊装后锚栓张拉前，锚栓外露出塔筒底法兰的长度应满足张拉器对锚栓张拉的需求。参照 GB/T 6170-2015 和GB/T 1230-2006 对螺母和垫片的规格要求，M48 锚栓外露出塔筒底法兰长度 L 不小于 85.2 mm，M42 锚栓外露出塔筒底法兰长度 L 不小于 77.2 mm，同时根据张拉器规格限制最大外露长度，见图 8。 5.5.2 张拉器在使用前，应结合该项目使用的塔架底部 T 型法兰图纸判断张拉器液压头的安装位置和工作空间是否足够。 5.5.3 液压头的安装位置和工作空间尺寸应满足图 8 要求。其中，液压头的半径不应超过 55 mm，液压头的工作空间高度不应超过 600 mm。图 8 液压头安装尺寸 15 / 18 5.6 水冷散热器的安装与基础环基础水冷散热器放置要求相同，参见第4.4条。 5.7 基础预埋管 5.7.1 基础内埋管为聚乙烯塑料管（PE 管）或高压电缆专用 PVC 管，基础设计图纸中的埋管出口位置布置按附图 D 执行。基础图中应根据实际布筋情况，合理安排埋管位置，并在施工图中明确埋管位置、长度、材料用量等信息。 5.7.2 电缆出线埋管（侧面出口方向应朝主电缆沟）及控制电缆埋管和排水管顺坡埋至基础外 ,要求出口高程方位正确 ,埋管弯曲半径应大于 10 倍的埋管直径。 5.7.3 穿电缆前，塔架内埋管入口需做好密封，确保穿电缆时管道内清洁、无杂物。 5.8 塔架门方向上锚板应有塔架门方向标识，该标识与主风向垂直，即塔架门方向与主风向垂直。 5.9 塔架入口梯调平塔架入口梯调平做法如下 a 当基础回填土顶面与上锚板顶面距离和塔架总图要求相同时，需在塔架入口梯子下端的调平垫板（ 2 块）正下方各预埋 1 块 300 mm300 mm300 mm 的 C15 素混凝土板，保持扶梯踏步与地面平行，见图 9； b 当基础回填土顶面与上锚板顶面的距离和塔架总图要求存在高差 H 时，需在塔架入口梯子下端的调平垫板（2 块）正下方预置一块水泥砂浆抹面砖砌台阶，台阶踏步长 1800 mm，高 H/N mm，踏步宽 300 mm，台阶数 N 视具体情况确定。砖砌台阶长度方向与门中心线对称分