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附件 1 国家工业节能技术推荐目录(2021) 二〇二一年十月 I 目 录 一、钢铁行业节能提效技术 1 二、有色行业节能提效技术 3 三、建材行业节能提效技术 4 四、石化化工行业节能提效技术 5 五、重点用能设备系统节能提效技术 .11 六、储能及可再生能源利用技术 .22 七、智慧能源管控系统技术 .25 八、余热余压利用技术 .31 1 一、钢铁行业节能提效技术 未来 3 年节能潜力 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 1 转臂式液密封环冷机 以高刚度模块化回转体单元为核心运行部件,以水 作为密封介质,台车栏板及环冷罩采用全密封全保 温技术,并配备完善的运行安全检测及控制系统, 解决了传统环冷机运行跑偏及密封效果差造成的漏 风漏料的问题,可实现设备系统漏风率≤5,冷却 风机总装机容量降低 50以上,余热利用效率提高 10以上。 适用于液密封 环冷机节能技 术改造 20 60 82 2 DP 系列废钢预 热连续加料输 送成套设备 开发了具有对流加热功能的振动输送和高效物料预 热输送装备,改变电炉高温烟气在废钢预热通道内 的流动方向,使高温烟气与废钢的热交换形式由辐 射传热变为对流与辐射相结合的传热方式。该成套 装备实现了电弧炉冶炼过程连续加料、连续预热、 连续熔化和连续冶炼,大幅度降低了炼钢能耗,缩 短了电炉冶炼周期,减少了烟气排放。 适用于短流程 电炉炼钢领域 节能技术改造 20 30 175 2 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 3 高温工业窑炉 红外节能涂料 技术 通过增加基体表面黑度,形成高发射率辐射层,从 而减少热量流失,达到炉窑节能效果。涂层可改变 传热区内热辐射的波谱分布,将热源发出的间断式 波谱转变成连续波谱,从而促进被加热物体吸收热 量,强化了炉内热交换过程,提高了窑炉能源利用 率。 适用于工业锅 炉节能技术改 造 ≤1 5 149 3 二、有色行业节能提效技术 未来 3 年节能潜力 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 4 600kA 级超大 容量铝电解槽 技术 研发的超大容量铝电解槽磁流体稳定性技术,突破 了 600kA 级铝电解槽磁流体稳定性技术瓶颈,为铝 电解槽的高效、稳定运行奠定了基础;研发的热平 衡耦合控制技术,对影响铝电解槽热平衡的全要素 进行了综合优化配置,实现了 600kA 级铝电解槽预 期的热平衡状态;研发的铝电解槽高位分区集气结 构技术,实现了超大容量铝电解槽槽罩内负压分布 的均匀性,集气效率达到 99.6,污染物总量控制实 现了超低排放的目标。 适用于铝电解 槽节能技术改 造 9 15 44 4 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 5 铝电解槽智能打壳系统 在传统气缸的基础上,增加了气缸数据传感器和气 缸运动控制阀,气缸数据传感器设置在气缸的出口 处,气缸控制阀设置在气缸的进气口处,增加带有 控制算法的工业控制器,对传感器采集的数据进行 推算、分析;通过模拟计算对打壳气缸运动过程进 行非线性动力分析,采用拟合和遗传等技术对测量 的数据进行记录、过滤、分析、提取,总结出曲线 变化规律,形成打壳气缸运动特征库和变化规律库。 适用于铝冶炼 领域节能技术 改造 ≤1 9 9 5 三、建材行业节能提效技术 未来 3 年节能潜力 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 6 建筑陶瓷新型 多层干燥器与 宽体辊道窑成 套节能技术装 备 开发内置式自循环干燥技术和接力回收窑炉冷却余 热系统,实现了余热高效回收和循环利用,提高了 热利用效率;优化多层干燥器和宽体辊道窑的耐火 保温结构,提高了保温效果,降低了窑炉散热;通 过风气精准比例控制技术、节能型蓄热式燃烧组合 结构及五层自循环快干器与宽体辊道窑的有效组合, 系统性地增强了干燥和烧成温度场的稳定性,提高 了干燥和烧成质量。 适用于建筑陶 瓷生产领域节 能技术改造 ≤1 12 11 7 水泥窑用系列 低导热莫来石 砖 采用锆莫来石砖、莫来石砖和单晶相莫来石砖代替 硅莫砖、硅莫红砖以及镁铝尖晶石砖,应用于水泥 窑过渡带、预热带、安全带等区域,克服了多层复 合结构缺陷,降低了筒体温度 50℃以上,降低了筒 体载荷 10,提高了能源利用效率及水泥窑运行安 全性。 适用于建材行 业水泥窑节能 技术改造 ≤1 5 2 6 四、石化化工行业节能提效技术 未来 3 年节能潜力 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 8 三效溶剂回收节能蒸馏技术 研发了三塔三效精馏工艺,一塔供汽,三塔同时工 作,可根据溶剂特性确定进料方式,解决溶剂回收 过程中结焦、起沫等问题。回收塔采用高效新型塔 盘,提高了设备的抗堵性能,后一效的再沸器作为 前一效的冷凝器,热能多次利用,节约蒸汽消耗, 降低循环水用量,吨产品综合节能 60以上。 适用于化工、 生物、医药等 领域乙醇、甲 醇、丙酮等溶 剂的回收再利 用节能技术改 造 45 60 305 9 用于制取优级 糠醛的节能蒸 馏技术 采用六塔连续蒸馏工艺技术,利用水洗工艺代替加 碱中和工艺,保证除杂效果的同时,取消了纯碱 (或烧碱)的应用,有效去除了粗糠醛中的有机酸 及低沸点杂质,提高了产品质量,降低了生产成本。 研发的糠醛废水高效蒸发技术,对蒸馏废水采用全 蒸发处理,产生的二次蒸汽作为水解热源,节省水 解工段的一次蒸汽消耗,实现了蒸馏废水零排放。 通过回收塔将醛泥及脱水塔脱出的稀醛液中的糠醛 进行回收,杜绝残醛流失现象,提高了糠醛产量。 适用于糠醛生 产行业节能技 术改造 16 37 10 7 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 10 无水酒精回收 塔节能装置的 研发技术 酒精通过原料泵的输送,经过预热进入蒸馏塔顶部 进行蒸发,同时作为蒸馏塔回流,进入过热器进行 过热后进入分子筛装置进行脱水,脱水后的酒精蒸 汽进入冷凝器冷凝后得到无水酒精。分子筛脱水后 留下的水分和酒精,利用真空泵抽负压进行解析, 解析得到的淡酒进入淡酒暂储罐,再通过淡酒泵输 送入蒸馏塔进行精馏浓缩,蒸馏塔通过再沸器间接 加热。在此工艺中,回收塔一塔两用,节省了蒸发 器和回收塔冷凝器。 适用于无水酒 精节能技术改 造 20 40 12 11 硫酸铜三效混 流真空蒸发技 术 利用真空环境降低电解液的沸点原理,结合硫酸铜 蒸发母液属性研究以及电解液沸点与真空度关系, 自主开发了一套硫酸铜三效混流真空蒸发工艺流程。 电解液依次经过三效、一效和二效分离室在不同温 度和真空度下蒸发浓缩,只需一效蒸汽作为热源, 一效、二效蒸汽分别作为二效、三效的加热介质, 充分利用各效余热,大幅度提高了硫酸铜的蒸发效 率。 适用于化工领 域多效真空蒸 发节能技术改 造 ≤1 5 1 8 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 12 模块化梯级回 热式清洁燃煤 气化技术 (MCREG) 将粗煤气中的大量余热用于产生高温气化剂,使反 应的不可逆损失降至最低,冷煤气效率得到极大提 升,并从源头上杜绝了焦油的产生;同时,该技术 还可以通过配置飞灰强制循环模块与耦合气化模块 等方式,对未完全转化的残炭进行二次利用,实现 超高碳转化率。 适用于煤炭高 效清洁利用节 能技术改造 20 30 260 13 自支撑纵向流 无折流板管壳 式换热器 采用高效三维变形管作为换热元件,替换了传统换 热器中的折流板,对管内外流体进行变空间变流场 的特殊设计,使得管内外流体呈纵向螺旋流动,实 现纯逆流换热,提高换热温差,破坏了近壁面的传 热边界层,并且依据强化传热原理,使得冷热流体 的温度场、速度场、压力场达到最佳匹配,从而实 现高效换热和节能减排。 适用于化工领 域换热器节能 技术改造 ≤1 2 1 9 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 14 新型三维整体 隐形翅片管换 热器 高效管内外螺旋曲面结构符合流体动力学规律,把 普通换热元件所出的现碰撞流动能量损失降低为摩 擦流动能量损失,因此其磨蚀量和阻力减少,使其 使用寿命提高为普通换热元件的 12 倍,阻力为 1/31/2;介质在换热元件内外流动时,形成垂直于 主流方向的二次流破坏了热边界层,使得热边界层 变薄,强化了冷热流体的热量交换,其传热效率大 幅度提高。 适用于化工领 域换热器节能 技术改造 1 5 20 15 高效节能熔炼技术 利用余热快速蓄能直接生产氧化镁粉,通过气压平 衡预判自动控制技术、密闭三级熔尘碳气分离资源 化利用技术,实现流程工业适工况智能控制,解决 菱镁行业高耗能、高污染、高浪费、喷炉喷花等问 题。 适用于菱镁行 业节能技术改 造 2 10 13 10 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 16 石墨烯机油添加剂 利用石墨烯材料低摩擦系数的特点,对二维石墨烯 材料微观结构进行控制,宏观地在润滑油中表现出 超润滑性能;纳米级尺寸石墨烯会修补由于摩擦产 生的划痕,提高密封性,使得燃油充分燃烧;设计 特殊结构的石墨烯分散剂,在润滑油中能够均匀分 散石墨烯,提高稳定性。 适用于机油润 滑油添加剂领 域节能技术改 造 ≤1 5 5 17 改性活性炭吸 附、贫油吸收 组合油气回收 工艺技术 油气经过回收管道进入回收装置,随后流入碳床, 碳氢化合物被活性炭吸附,当碳床中的活性炭吸附 达到饱和状态后停止进气,通过真空泵所产生的低 真空度,把碳床的饱和油气从活性炭中解附出来, 并推送到吸收塔,同时活性炭恢复到原来的吸附能 力。装置内有两个碳床,分别交替工作和进行吸附 解附再生流程,从而形成持续的油气回收能力。 适用于储油库、 化工厂、炼化 工厂等的油气 回收等领域节 能技术改造 2 15 98 11 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 18 36 万吨/年高效 宽工况硝酸四 合一机组技术 该机组关联硝酸生产工艺前后过程,向系统提供能 量,并从系统回收能量,使得硝酸生产的主要能量 消耗完全实现系统自给。在保证工艺系统运行的同 时,将富裕的高品质自产蒸汽输送到蒸汽管网,使 能量得到综合利用。 适用于化工行 业硝酸生产领 域节能技术改 造 50 80 31 12 五、重点用能设备系统节能提效技术 未来 3 年节能潜力 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 19 流程工艺风机 及系统管网优 化节能技术 通过单机高效设计、局部管道优化、系统管网优化以 及厂区流体设备群基于运行数据的能效诊断等技术手 段,实现流程工艺风机及风机系统节能。 适用于风机系 统节能技术改 造 ≤1 20 60 20 工业用永磁辅 助磁阻同步电 机技术 永磁同步磁阻电机电磁转矩的主要部分是磁阻转矩, 通过转子高凸极比磁路结构设计保证电机效率及功率 因数进一步得到提升,提高磁阻转矩来弥补铁氧体永 磁材料磁性能下降造成的影响,使电机性能达到甚至 超过稀土永磁电机的水平。 适用于电机系 统节能技术改 造 1 30 2.6 21 特大型高炉鼓 风高效节能装 置技术 采用叶型优化、多级动静叶匹配、轴向进气结构等设 计技术,对鼓风机组性能进行了综合优化,提高了调 节范围和效率;开发应用了高炉鼓风机防阻塞技术、 微压控制保持技术、急速减压系统技术、动态双坐标 修正的防喘振保护与最高压力限制保护技术,提高了 大型高炉鼓风机组运行可靠性。 适用于冶金领 域高炉鼓风机 系统节能技术 改造 50 80 50 13 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 22 高效低碳微通道换热器技术 微通道换热器是一种紧凑式高效换热器,相比传统翅 片管式换热器,空气侧换热系数大,全铝焊接无接触 热阻,因此换热器综合换热效率提高 30以上,应用 于制冷空调系统,可满足更高的能效要求,而且系统 制冷剂充注量可显著降低,并且体积小,重量轻, 100可回收。 适用于制冷设 备领域节能技 术改造 3.5 6.6 85 23 等离子体点火及稳燃技术 利用直流电流将空气电离,产生稳定功率的直流空气 等离子体,其中心温度超过 5000K,利用此高温热源 直接点燃煤粉,从而节约了锅炉启动及低负荷稳燃所 需的燃油。 适用于电站锅 炉领域节能技 术改造 30 45 60 14 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 24 高效动压气悬 浮离心压缩机 关键技术 转轴在重力作用下相对轴承发生偏心,进而与轴承内 表面形成楔形间隙。当转轴在做高速旋转运动时,不 断将具有一定黏度的气体带入楔形间隙,而气体的不 断进入使得气膜产生一定的压力,当轴系转动达到一 定转速时(起飞速度),气膜力足以平衡转轴载荷, 具有刚度的气膜将轴系浮起,使轴系在悬浮状态下工 作,采用气体轴承的压缩机运行过程中无油、无摩擦。 适用于离心压 缩机系统节能 技术改造 ≤1 5 5 25 跨临界 CO2 热 泵的并行复合 循环关键技术 热泵压缩机把低温低压气态 CO2 压缩成高压高温的气 态,与水进行热交换,高压的 CO2 在常温下被冷却、 冷凝为液态,再经过蒸发器(空气热交换器)吸收空 气中的热能,由液态 CO2 变为气态 CO2,低温低压的 气态 CO2 再由压缩机吸入,压缩成高压高温气态 CO2。如此往复循环,不断地从空气中吸热,在水侧 换热器放热,制取热水。 适用于热泵系 统节能技术改 造 ≤1 20 7 15 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 26 节能高效多级 小焓降冲动式 汽轮机 汽轮机转子通流部分经优化设计为单列调节级,区别 于冲动式汽轮机转子的第一级多为双列速度级,并且 设计多出 24 级压力级;汽轮机通流部分同时还优化 了叶片、喷嘴、隔板喷嘴的型线设计,有效降低了汽 轮机通流部分摩擦热损,从而提高了汽轮机机械转换 效率。 适用于汽轮机 节能技术改造 8 18 4 27 有机郎肯循环 (ORC)发电 技术 系统主要包括烟气换热器模块、给水模块和发电模块, 其中发电模块包括控制系统,便于船上安装布置和系 统调试;烟气传递热量给烟气换热器中的水,换热器 中的水吸收热量后进入 ORC 机组中的蒸发器并将热量 传递给有机工质,有机工质在 ORC 系统内循环发电做 功。在系统设计时可根据实际应用场景进行集成化、 撬装化设计,从而使整个发电系统更为紧凑,能量回 收密度更高。 适用于船舶行 业中低品位余 能利用领域 ≤1 5 3 16 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 28 开关磁阻电机驱动系统 采用柔性制动技术,通过综合识别制动转矩、电机绕 组电流、开关角度等,自动调节制动功率,实现快速 制动及正反转运行;采用开通角、关断角的自动调节 技术,提高单位电流输出转矩能力、提高电机效率; 研发了专用无位置传感器技术和控制策略,部分场合 可省去传感器,提高了电机在油污、粉尘等恶劣环境 下的适应能力,提高可靠性,降低成本;针对不同的 行业研发了能充分发挥电机优势的现场匹配技术,使 电机性能指标更匹配现场需求,以降低能耗。 适用于电机系 统节能技术改 造 20 30 7 17 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 29 纯方波永磁无 刷电机及驱动 器节能技术 电机转子永磁体为钕铁硼稀土永磁材料并釆用瓦形表 贴形式,磁极具有较大的极弧系数,经过磁路设计, 获得梯形波的气隙磁密,定子绕组采用集中整距绕组, 感应反电动势为梯形波,驱动器采用电流峰值控制策 略,控制周期为恒定值,当电流给定大于电机定子绕 组中的电流时,同时开通上下桥臂的两个开关管,使 电流上升;当电流给定小于电机定子绕组中的电流时, 关断其中一个开关管,使电流下降,当时间达到一个 控制周期时再次开通开关。通过电流峰值控制,能够 使电机定子绕组中的电流跟踪电流给定。 适用于电机系 统节能技术改 造 1 5 1 30 先导式气力物料运输系统 先导阀安装在输灰管道上,同时沿输灰管道安装一条 气管,给先导阀供气。当介质输送到一定距离时达到 满管状态,此时安装在管道上的先导阀会自动检测输 灰管内的压力;当达到先导阀开启的压力定值时,阀 门会自动打开向管道内补充助推气源,管道内的介质 受到进气的推动,介质自动向前流动,此栓塞点的堵 管现象消除,压力降低,阀门自动关闭,管道内的介 质继续向前运动,提高了介质在管内的运送效率。 适用于管道气 力输送节能技 术改造 1 30 44 18 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 31 永磁电机内装式矿井提升机 电机永久磁铁装于滚筒内壁,作为永磁电机外转子, 工作绕组线圈装于内定子上,内定子通过定子支撑结 构套装于提升机主轴上,转子支撑结构和内侧轴承沿 永磁电机定子两侧套装于提升机主轴上,滚筒通过支 撑结构安装永磁电机外转子,内定子三相绕组通电产 生旋转磁场,旋转磁场与永久磁钢磁场相互作用产生 磁引力,并拉动外转子同步旋转,再用低频变频器进 行调速实现节能。 适用于矿井式 提升机节能技 术改造 1 5 6 32 卧式油冷型永磁调速器 电机与负载设备转轴之间无需机械连接,电机旋转时 带动导磁盘在磁场中切割磁力线,导磁盘中会产生涡 电流。该涡电流在导磁盘上产生反感磁场,拉动导磁 盘与磁盘的相对运动,从而实现了电机与负载之间的 转矩传输。 适用于电机系 统节能技术改 造 20 30 260 19 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 33 新型热源塔热泵系统 以空气为热源,通过热源塔的热交换和热泵作用,实 现制冷、供暖以及生活热水等多种功能。智能化控制 平台以数据驱动智能算法为核心,通过对用户末端的 冷、热负荷预测,管网水利平衡进行分析,优化群控 策略实现热源塔热泵系统的自适应控制,从而提升控 制精度,优化系统运行综合能效,实现热源塔热泵系 统智能化稳定运行,降低运行成本,提高运行效率。 适用于热泵系 统节能技术改 造 ≤1 10 1 34 永磁伺服电机节能动力系统 采用永磁体生成电机的磁场,无需励磁线圈及励磁电 流,效率高结构简单;伺服电机的驱动器可以根据工 况自动调节转速,伺服电机带有编码器,实时检测电 机的转速,保证电机转速精准,实现节能。 适用于电机系 统节能技术改 造 10 25 12 20 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 35 柴油机电力测 功系统电力回 馈技术 用电力测功系统取代传统的水力测功器或电涡流测功 器,将机械能转化为电能,并通过并网形式回馈至电 网。电力测功系统中配置的电机与被测设备柴油机机 械连接,电机与变频器电气连接,由变频器控制电机 运行于转矩或转速模式,模拟被测设备柴油机的负载, 实现对柴油机的测功功能,在此过程中,柴油机将驱 动电机旋转,利用电机将柴油机的机械能转换为电能, 再通过变频器整流逆变回馈电网,实现试验过程中能 量的回收。 适用于船舶内 燃机领域节能 技术改造 ≤1 10 4 36 全预混冷凝燃气热水锅炉 系统由变频风机、燃气比例阀、文丘里混合器、金属 纤维燃烧器、热交换器及控制系统等组成。采用前预 混进气,保持精确的空燃比,确保完全燃烧;采用表 面低氮燃烧方式,火焰均匀,可避免局部高温,有效 降低氮氧化物的产生;采用一体式冷凝逆向换热技术, 充分吸收高温烟气中的显热和水蒸气凝结后的潜热, 减少排烟热损失及有害物质排放,提高热效率。 适用于锅炉领 域节能技术改 造 15 30 2 21 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 37 大型制冷机组 高效节能环境 模拟和检测技 术 采用新型换热系统、多泵并联高效运行、表冷盘管变 频泵调控等技术,使制冷机组性能检测过程中冷凝器 侧产生的热量和蒸发器侧产生的冷量彼此平衡,减少 对外部能源的消耗,减少额外的冷热负荷,保障水泵 的宽域高效运行,提升系统节能性和稳定性;通过大 型试验中心冷源集群调控及变容量压缩冷凝系统自适 应控制等技术,优化供水泵组、冷却塔组及冷水机组 集群与末端负荷的匹配,保障冷源系统精准控制与低 能耗运行,实现大型制冷机组的高效检测。 适用于制冷空 调行业及制冷 机组节能检测 领域 10 30 7 38 黑体强化辐射传热节能技术 开发了集增大辐射室炉膛传热面积、提高辐射室炉衬 发射率和增加辐照度等功能于一体的工业标准黑体元 件,通过炉窑能耗检测与评估、炉窑炉衬黑体元件布 局与安装、炉窑炉衬整体强化处理等技术,将众多的 黑体元件安装于炉膛内壁适当部位,与辐射室炉膛共 同组成一个发射率不衰减的红外加热系统。 适用于工业加 热炉窑节能改 造 15 25 12 22 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 39 基于水力空化 的汽车涂装车 间低温脱脂节 能技术 通过旁路引出脱脂槽中脱脂液,先经前置过滤设备除 杂,再进入水力空化发生器进行水处理,处理后的槽 液返回到脱脂槽体使用。如此不间断循环处理与回用, 通过水力空化器处理水体产生的系列效应,实现低温 脱脂、低温除油、延长槽液使用周期、减少废液排放, 降低涂装前处理环节能耗。 适用于家电、 汽车、高铁、 船舶、航天航 空等行业涂装 前处理工艺节 能改造 1 10 10 23 六、储能及可再生能源利用技术 未来 3 年节能潜力 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 40 高电压大功率 成套固体电蓄 热炉 在预设的电网低谷时间段或弃风电时间段,自动控 制系统接通高压开关,66kV 高压电网为高压电发热 体供电,高压电发热体将电能转换为热能同时被高 温蓄热体不断吸收。当高温蓄热体的温度达到设定 的上限温度或电网低谷时段结束时,自动控制系统 切断高压开关,高压电网停止供电,高压电发热体 停止工作,高温蓄热体与高温热交换器之间有热输 出控制器,高温热交换器将高温蓄热体储存的高温 热能转换为热水、热风或蒸汽等输出。 适用于储能调 峰、清洁供热 领域 15 30 74 41 基于飞轮储能 的发电机功率 补偿及节能技 术 将飞轮储能装置并联在直流母线上,负载释能时, 可将负载的重力势能通过电力电子装置转化为飞轮 动能进行储存。在负载耗能上升时,飞轮大功率快 速释放能量,补偿发电机输出功率的不足,平滑柴 油发电机功率输出,实现了系统余能利用,减小了 柴油发电机装机容量,降低了柴油损耗,达到了节 能增效的目的。 适用于发电机 功率补偿节能 技术改造 ≤1 2 0.1 24 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 42 用户侧分布式 智慧储能关键 技术 以高效长寿命磷酸铁锂电池为核心,以电池管理系 统(BMS)、分布式系统( EMS)、自动消防系统 (AFS)为依托,并与储能逆变器(PCS )、IPSCP 云平台一起构成“实时监控、双向通信、智能调控” 的智慧储能系统,每个分布式储能设备通过 4G 移动 网络与 IPSCP 云平台实时连接,云平台实现数据采 集、数据分析、数据存储等功能,可通过 APP 显示。 适用于能源信 息化节能技术 改造 6 30 3 43 分时实现变频 调速及电能质 量治理技术 基于高压变频器平台开发的一种能够分时实现变频 调速和电能质量治理的技术,具备变频运行和无功 补偿两种工作模式,根据现场运行需求,既可以实 现对电机的变频调速控制,也可以实现对电网的无 功补偿。 适用于电机变 频调速节能技 术改造 ≤1 20 1 25 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 44 面向新能源接 入的高效电能 质量治理装置 采用同步编码开关技术进行过零投切电容器,应用 于低压配电台区,通过补偿谐波、无功功率及调节 三相平衡,实现降低线损和变压器损耗的目的,提 高电能质量和供电质量。 适用于基于风 力发电、光伏 发电等新能源 的微电网系统 领域 2 5 0.1 45 电除尘器新型 节能高频高压 供电及控制技 术 先将三相工频电整流形成直流电,通过逆变电路形 成高频交流电,再经升压整流后,形成高频脉动电 流供给除尘器,工作频率可达到 20~50kHz,除尘效 率可达 99.99;同时,通过 IGBT 器件和逆变电路 动态补偿无功功率、消除谐波,可将电网功率因数 提升到 0.98 以上,大幅降低现有电源能耗。 适用于静电除 尘器节能改造 35 55 4 26 七、智慧能源管控系统技术 未来 3 年节能潜力 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 46 成品油管网智 慧用能决策系 统 以大数据、云平台为支撑,利用复合组网设备和技 术实现完整和可靠的能耗数据自动采集。建立泵群 优化决策模型和算法,并开发源网荷储一体化和多 能互补管控平台,达到智慧用能决策的目标,提高 管道运输企业能源综合自动化管理水平和能源利用 效率,年节约能源不低于 2。 适用于管道运 输行业能源信 息化管控节能 技术改造 ≤1 30 0.1 47 基于边缘计算 的流程工业智 能优化控制技 术 集成了数据处理、在线建模、先进控制、在线优化 控制、智能控制等技术形成的流程工业智能优化控 制系统,具有自学习能力能够实现在线建模功能, 可针对不同装置、不同生产过程形成最适合的控制 模型和优化模型。通过通用先进控制模块使各流程 工业装置达到“ 快、准、稳、优 ”的最佳控制效果,并 通过通用优化模块使装置或整个系统达到最优的运 行状态,从而为企业实现节能、节水及资源综合利 用。 适用于流程工 业能源信息化 管控节能技术 改造 3 17 176 27 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 48 中小型冷库制 冷机组的智能 热氟融霜节能 技术 将高温气态制冷剂直接通入蒸发器,运用高温高压 的冷媒融化霜层,热氟融霜相对于电热化霜时间短、 化霜功率低,整体运行节能省电,化霜效率高,冷 库温度波动小,可实现智能化霜,能够根据使用场 景自动调整化霜参数,实现节能。 适用于冷库制 冷机组节能技 术改造 ≤1 20 14 49 直流母线群控供电系统 将同一采油(气)区块的各井抽油机电控逆变终端 通过直流互馈型母线方式统一供电,各抽油机冲次 根据井下工况优化调节,将现代网络化无线通信管 理方式与油井群控配置组态相结合,实现集群井间 协调和监控管理,使各抽油机倒发电馈能通过直流 母线互馈共享、循环利用,可实现以下几个功能 一是可以提高能效;二是直流供电线路压降低,损 耗小,距离远;三是通过公共直流母线,使同一变 压器和网侧整流器冗余容量为多台抽油机变频电控 终端所共享,从而降低变压器台数和容量。 适用于油气开 采行业供电和 电控系统节能 技术改造 12 50 2 28 序号 技术名称 技术简介 适用范围 目前推广比例 未来 3 年节能潜力 预计推 广比例 节能能力 (万 tce/a) 50 能源化工企业 智慧工厂 “123”体系冷 源数字化节能 技术 以有效能为主控制对象,应用物联网技术,将工厂 建设为一个物联网络(主站)、两个可调控设备 (电机和阀门)、三个能量流系统(冷、热和物料) 的智慧体系,实现能量合理精准的配送,利用物联 网和人工智能技术,达到“配置合理、运行协调、 整体优化” ,整体上展现简约、自适应、最低能耗、 透明可控等一系列外在健康属性,使工厂的运营变 得简单,以最低的成本完成智慧工厂建设,实现节 电约 30。 适用于化工领 域能源信息化 管控节能技术 改造 1 5 2 51 区域综合能源管控系统 拥有能源综合监控、能源优化调度、能效分析与诊 断、能源智能运维等功能,支持多种类型能源数据 接入,利用 Hadoop 分布式数据库、智能数据挖掘技 术实现长期历史数据诊断、分析、评估。该系统能 对综合能源系统大量用能数据进行类型划分,利用 聚类分析方法对比待处理数据与对应类型的标杆值, 进行用能异常突变判断,可发现用户能源消耗过程 和结构中存在的问题,辅助优化综合能源系统用能 策略。 适用于能源信 息化管控节能 技术改造 ≤1 2 0.3
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