光伏并网逆变器硬件设计-solarbe文库

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第４２卷第８期２００８年８月电力电子技术ＰｏｗｅｒＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓＶｏｌ．４２，Ｎｏ．８Ａｕｇｕｓｔ，２００８定稿日期２００８－０５－１２作者简介梁雪峰（１９８３－），女，广西人，硕士研究生。研究方向为电力电子与电力传动。１引言在世界电能需求不断增长的今天，光伏发电技术日益受到重视。光伏发电系统主要有独立运行模式和并网发电模式两种。后者与前者相比，省掉了体积大，价格高，不易维护的蓄电池，具有造价低，输出电能稳定的优点，因而市场前景更为广阔。作为并网发电系统中的重要环节，光伏并网逆变器实现了光伏阵列最大功率点跟踪，并通过控制算法将电能送入电网，使逆变器向电网传送的功率与光伏阵列所发出的最大功率相平衡。逆变器的控制需要性能良好的硬件来支撑，为此提出了一种３ｋＷ单相光伏并网逆变器的硬件设计方案，采用该方案的并网逆变器具有工作稳定，频率高，体积小，谐波含量小等特点，从而为中小功率并网逆变器的设计提供了一种参考方案。２太阳能并网逆变器系统组成图１所示的３ｋＷ单相光伏并网逆变器系统由功率主电路、控制器、驱动电路、检测电路等组成。其中，功率主电路采用ＤＣ／ＤＣ，ＤＣ／ＡＣ两级结构；控制环节以ＤＳＰ为控制核心，一方面控制ＤＣ／ＤＣ环节，以实现光伏电池的最大功率点跟踪，另一方面控制ＤＣ／ＡＣ环节，以使直流母线电压稳定，并将电能转化为２２０Ｖ／５０Ｈｚ正弦交流电。系统保证并网逆变器输出的正弦电流与电网的相电压同频同相。逆变器并网时，要求其输出电流与电网电压同频同相。忽略电网侧滤波电感Ｌ２和线路的等效电阻，逆变器输出侧电压矢量图如图２所示。Ｕｓ１为输出电压的基波分量ＩＮ１为输出电流的基波分量；ＵＮ为电网电压矢量图２逆变器并网矢量图３主电路参数设计该并网逆变器的输入电压范围为１２５￣６００Ｖ，最大输入电流为１５Ａ，额定功率为３ｋＷ。主电路ＤＣ／ＤＣ部分选用的开关频率为２０ｋＨｚ，ＤＣ／ＡＣ部分选用的开关频率为１６ｋＨｚ。以下分别讨论开关管的选型，直流母线支撑电容Ｃ、电网侧滤波电感Ｌ２和升压电感Ｌ１的设计方法。３．１开关管选择光伏阵列的输入电压范围为１２５￣６００Ｖ。系统３ｋＷ光伏并网逆变器硬件设计梁雪峰，曾国宏，姜久春（北京交通大学，北京１０００４４）摘要基于光伏并网逆变器的基本原理和控制策略，提出了３ｋＷ单相光伏并网逆变器的硬件设计方案。详细介绍了主电路参数设计和控制电路设计方法。样机实验结果表明，该硬件系统很好地满足了逆变器的设计要求。关键词太阳能；发电；逆变器／光伏；并网中图分类号ＴＭ４６；ＴＭ６１５文献标识码Ａ文章编号１０００－１００Ｘ（２００８）０８－００２８－０２ＤｅｓｉｇｎｏｆＨａｒｄｗａｒｅＳｙｓｔｅｍｆｏｒ３ｋＷＳｉｎｇｌｅ－ｐｈａｓｅＰｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃＧｒｉｄ－ｃｏｎｎｅｃｔｅｄＩｎｖｅｒｔｅｒＬＩＡＮＧＸｕｅ－ｆｅｎｇ，ＺＥＮＧＧｕｏ－ｈｏｎｇ，ＪＩＡＮＧＪｉｕ－ｃｈｕｎ（ＢｅｉｊｉｎｇＪｉａｏｔｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００４４，Ｃｈｉｎａ）ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｉｓｐａｐｅｒｐｒｅｓｅｎｔｓｔｈｅｄｅｓｉｇｎｏｆｈａｒｄｗａｒｅｓｙｓｔｅｍｆｏｒｔｈｅ３ｋＷｓｉｎｇｌｅ－ｐｈａｓｅｐｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃｇｒｉｄ－ｃｏｎｎｅｃｔｅｄｉｎｖｅｒｔｅｒｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｂａｓｉｃｐｒｉｎｃｉｐｌｅａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｏｆｔｈｅｉｎｖｅｒｔｅｒ．Ｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍａｎｄｐａｒａｍｅｔｅｒｄｅｓｉｇｎａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓｐｒｏｖｅｔｈａｔｔｈｅｈａｒｄｗａｒｅｓｙｓｔｅｍｃａｎｂｅｗｅｌｌａｐｐｌｉｅｄｉｎｐｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃｇｒｉｄ－ｃｏｎｎｅｃｔｅｄｉｎｖｅｒｔｅｒｓｙｓｔｅｍ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓｓｏｌａｒｅｎｅｒｇｙ；ｐｏｗｅｒｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ；ｉｎｖｅｒｔｅｒ／ｐｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃ；ｇｒｉｄ－ｃｏｎｎｅｃｔｅｄ图１并网逆变器系统结构２８ＤＣ／ＤＣ部分采用Ｂｏｏｓｔ电路；ＤＣ／ＡＣ部分采用单相全桥逆变电路。Ｂｏｏｓｔ电路的开关管选用带反并联二极管的ＭＯＳＦＥＴ管，且双管并联，同步驱动，可以自动实现均流。在太阳能电池板反接情况下，反并联二极管可以提供通路，不至于损坏开关管。ＭＯＳＦＥＴ选用ＩＸＦＨ３０Ｎ６０Ｐ，其耐压为６００Ｖ，额定电流为３０Ａ，导通电阻为０．１６ Ω ，反向恢复时间ｔｒｒ ≤ ２５０ｎｓ。选择ＴＯ－２４７封装的ＡＰＴ４０ＧＰ９０Ｂ２Ｄ１型ＩＧＢＴ作为单相全桥的开关管，其耐压为９００Ｖ，额定电流为５０Ａ。３．２直流母线支撑电容设计在稳态时，馈入电网的交流电为１００Ｈｚ的脉动正弦波，即在正半周输出一次功率，负半周又输出一次功率。为了将光伏阵列发出的平稳的直流功率变换为并网发电所需要的交流波动功率，两者之间需要一个大容量电容或电感，作为储能装置。设计中采用电容作为中间储能装置。电容计算方法［１］为“ ｕＣ＝１Ｃ “ “ ＰＵｌｉｎｋｄｔ＝ＵＩ２ＵｌｉｎｋＣｓｉｎ（２ｔ）Ｃ＝ＰａｖＵｌｉｎｋ “ ｕＣ（１）式中 “ ｕＣ为直流支撑电容波动电压值； “ Ｐ为功率波动值；Ｐａｖ为输出平均功率；为角频率，表示电容上电压的波动；Ｕｌｉｎｋ为直流母线电压。设计电压在 ± １０％内波动，计算可得Ｃ ≥ １２００ μ Ｆ。在实际设计过程中，选择三组电容并联，每组由两个１０００ μ Ｆ／３００Ｖ的电解电容串联，总容量为１２００ μ Ｆ。３．３电网侧滤波电感Ｌ２设计滤波电感值可直接影响纹波电流 “ ｉ的大小。根据电流纹波要求，设Ｌ２端电压为ｕＬ２（ｔ），当输出电压接近峰值，即ｕＬ２等于电网电压峰值ＵＮｍａｘ时，输出电流纹波最大，有Ｌ２＝ＵＮｍａｘＴ（Ｕｄ－ＵＮｍａｘ）“ ｉＵｄ（２）式中Ｔ为开关管的开关周期；Ｄ为占空比。设电流纹波系数为ｒｉ，要保证实际电流纹波“ ｉ ≤ ｒｉＩＮｍａｘ，则滤波电感应满足Ｌ２ ≥ ＵＮｍａｘＴ（Ｕｄ－ＵＮｍａｘ）ｒｉＩＮｍａｘＵｄ（３）根据并网矢量关系，则关系式为ｕＮ２＋（Ｌ２ｉＮ）２＝ｕｓ２（４）设 “ 为调制比，且 “ ≤ １，即有ｕｓ＝ “ Ｕｄ（５）由式（４）、式（５）可得Ｌ２ ≤ Ｕｄ２－ｕＮ２／（ｉＮ）（６）综合式（３）和式（６）可得滤波电感取值范围为ＵＮｍａｘＴ（Ｕｄ－ＵＮｍａｘ）ｒｉＩＮｍａｘＵｄ ≤ Ｌ２ ≤Ｕｄ２－ｕＮ２ｉＮ（７）文中设计ＵＮｍａｘ＝３１１Ｖ，ＩＮｍａｘ＝２２Ａ，开关频率ｆｓ＝１６ｋＨｚ，Ｔ＝６２．５ｓ，设ｒｉ＝０．１５，计算得１．３ｍＨ ≤ Ｌ２ ≤７１ｍＨ，在实际设计过程中，由于电感的体积、成本等因素的影响，一般只需考虑Ｌ２值稍大于下限值即可，最终选取Ｌ２＝１．５ｍＨ。３．４升压电感Ｌ１设计对变换器而言，当电源电压下降时，为了使输出电压稳定，控制线路总是尽量增大占空比Ｄ，使电压增益变大以维持输出电压恒定。但在考虑变换器的寄生电阻时，则Ｄ值有一个限定，当Ｄ超过该值时，输出电压不仅不增加，反而会减小，在实际应用中升压变换器的最大占空比Ｄｍａｘ都在０．８８以内。同时，Ｌ１的选择还要满足纹波的要求，计算公式为Ｄｍａｘ＝Ｕｌｉｎｋ－ＵｐｖＵｌｉｎｋ≤ ０．８８Ｌ１＝ＵｐｖＤｍａｘｆ “ ｉ（８）式中Ｕｐｖ为光伏阵列输出电压；ｆ为开关频率。根据输入电压范围１２５￣６００Ｖ，ｆ＝２０ｋＨｚ，计算得Ｌ１ ≥ １．５ｍＨ，实际设计中取Ｌ１＝１．５ｍＨ。４控制电路设计光伏并网控制主要涉及功率点控制和输出波形控制两个闭环控制环节［２］。根据光伏阵列的输出特性，一般采取最大功率点跟踪（ＭＰＰＴ）技术，以实时调整光伏电池的工作点，使之始终工作在最大功率点附近。这里，输出波形控制方式采用了单周数字控制算法［３］。控制电路框图如图３所示。图３控制电路框图为了保证逆变器正常工作，需要设计诸如输入侧的接地、漏电流检测、开关管过流等保护电路。４．１控制核心芯片选择控制电路板将ＤＳＰ强大的运算能力与ＣＰＬＤ的逻辑运算功能相结合，综合使用ＤＳＰ和ＣＰＬＤ作为控制核心，开发了丰富灵活的外围电路。ＤＳＰ芯片采用了哈佛结构的ＤＳＰ５６Ｆ８０３［４］，ＣＰＬＤ采用型号为ＸＣ９５１４４ＸＬ的高性能低电压可编程逻辑器件。ＤＳＰ５６Ｆ８０３的地址线Ａ６模式设置为通用输入输出口，作为ＸＣ９５１４４ＸＬ的复位控制。当开关管短路或电路过压时，ＣＰＬＤ自动封锁６路ＰＷＭ输出信号，同时触发ＤＳＰ外中断，直到ＤＳＰ发出解锁命令时将驱动芯片ＩＲ２１１３的ＳＤ端口电平拉低，允许输出驱动信号，实现了可靠保护；ＣＰＬＤ通过低位数据线Ｄ０－Ｄ７、低位地址线Ａ０－Ａ３和数据选择信号，扩展了ＤＳＰ数据总线。（下转第７８页）３ｋＷ光伏并网逆变器硬件设计２９第４２卷第８期２００８年８月电力电子技术ＰｏｗｅｒＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓＶｏｌ．４２，Ｎｏ．８Ａｕｇｕｓｔ，２００８４．２驱动电路设计图４示出基于ＩＲ２１１３芯片的驱动电路。将ＩＧＢＴ接成桥臂的形式，要求上桥臂的ＩＧＢＴ驱动电路不能与下桥臂的ＩＧＢＴ驱动电路共地。图４ＩＲ２１１３驱动电路升压电路和单相逆变器均采用ＩＲ２１１３作为驱动芯片［５］。图中，ＬＯ和ＨＯ分别为低压侧通道和高压侧通道的输出端，ＳＤ为关闭功能引脚。当ＳＤ端输入为逻辑高电平信号且持续时间大于５００ｎｓ时，ＩＲ２１１３将同时关闭ＬＩＮ和ＨＩＮ两路输入信号。５实验结果及结论根据上述分析，设计了样机并进行了实验。图５和图６示出ＤＳＰ输出的全桥逆变驱动信号和逆变器并网波形。由图５ａ可见，同一桥臂驱动信号互补导通，全桥对管驱动信号一致，开关频率１６ｋＨｚ。图５ｂ中，逆变器输出电流ｉＮ（ｔ）与电网电压ｕＮ（ｔ）同频同相，实现了能量回馈电网。实验结果表明，硬件设计符合逆变器并网要求，是光伏并网逆变器硬件设计的一种可行方案。图５实验波形参考文献［１］陈兴峰，曹志峰，焦在强，等．基于ＤＳＰ的２０ｋＷ单相并网光伏逆变器［Ｊ］．电气应用，２００５，２４（８）５３－５５．［２］赵争鸣，刘建政，孙晓瑛，等．太阳能光伏发电及其应用［Ｍ］．北京科学出版社，２００５．［３］胡荣强，姜久春，王健强，等．单周数字控制光伏并网逆变器设计［Ｊ］．电力电子技术，２００８，４２（１）３０－３１．［４］邵贝贝，龚光华，刘永毅，等．ＭｏｔｏｒｏｌａＤＳＰ型１６位单片机原理与实践［Ｍ］．北京北京航空航天大学出版社，２００３．［５］张维，刘开绪．基于ＩＲ２１１３的静电高压直流电源电路设计［Ｊ］．哈尔滨师范大学自然科学学报，２００６，２２（２）６１－６４．响应波形，可见ｕｏ波动小，恢复时间小于４０ｍｓ。采用上述控制方案后，ｕｏ与ｕｓ保持精确同步；ｕｏ的总谐波畸变率小于３％，单次谐波畸变率小于２％；突加负载时输出电压波动不大于 ± １０％（额定值），频率波动不大于 ± ０．１％（额定值），恢复时间小于０．１ｓ；电网供电切换到ＵＰＳ的供电的时间小于２０ｍｓ，满足各项性能指标要求。５结论设计的数字化在线式ＵＰＳ系统以ＤＳＰ作为主控芯片，采用嵌入式重复控制和比例控制相结合的控制方案，其结构紧凑，可靠性高，成本低，调试方便，体现了数字控制的优势。该系统具有很强的跟踪市电及对负载不间断供电的能力。参考文献［１］高军，黎辉，杨旭，等．ＵＰＳ逆变器数字化控制技术［Ｊ］．电工技术杂志，２００１（１２）６－９．［２］黄婷，杨富文．ＵＰＳ系统的控制技术研究［Ｊ］．福建电脑，２００３，（９）２７－２９．［３］李鹏．在线式ＵＰＳ原理与使用［Ｊ］．西部广播电视，２００１（１０）３５－３７．［４］ＫａｉＺｈａｎｇ，ＹｏｎｇＫａｎｇ，ＪｉａｎＣｈｅｎ．ＤｉｒｅｃｔＲｅｐｅｔｉｔｉｖｅＣｏｎｔｒｏｌｏｆＳＰＷＭＩｎｖｅｒｔｅｒｆｏｒＵＰＳＰｕｒｐｏｓｅ［Ｃ］．ＩＥＥＥＴｒａｎｓ．ｏｎＰｏｗ－ｅｒＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ，２００３，１８（３）７８４－７９１．图４在线式ＵＰＳ实验系统简化原理图图５实验波形（上接第２９页）７８