2019海洋平台起重机试验规程-solarbe文库

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海洋平台起重机试验规程海洋平台起重机试验规程 1 范围本标准规定了海洋平台起重机功能试验和台架试验的项目、方法、检验、合格判定及试验报告。本标准适用千各种型式的海洋平台起重机试验。本标准不适用千波浪补偿等特殊型式的起重机及吊架和／或紧急逃生装置。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 H 期的引用文件，仅注日期的版本适用千本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3893 造船和海上结构物甲板机械术语和符号 GB/T 22414 起重机速度和时间参数的测量 GB/T 22415 起重机对试验载荷的要求 GB/T 37443 海洋平台起重机一般要求船舶及海上设施起重设备规范（中国船级社） ISO 4306-1 起重机词汇第 1 部分总则 Cranes Vocabulary Part 1 General API Spec 2C-2012 海上基座式起重机 Offshore pedestal-mounted cranes 3 术语和定义 GB/T 3893、 GB/ T 37443 和 ISO 4306-1 界定的术语和定义适用千本文件。 4 试验载荷和参数 4.1 起重机试验载荷应符合 GB/ T 22415 的要求。 4.2 起重机试验速度和时间参数的测撮应符合 GB/ T 22414 的要求。 5 功能试验 5.1 试验条件 5.1.1 1 功能试验可以在起重机不穿钢丝绳状态下进行。 5.1.2 功能试验前应进行以下检查 a 试验用仪器、仪表等的精度范围和有效期符合要求； b 起重机设备、装置连接的可靠、牢固； c 检查电气接线的正确； d 电气冷态绝缘检查。 5. 1.3 功能试验后应进行以下检查 a 电气热态绝缘检查； 1 b 机械设备、零部件连接正常； c 其他需要的检查。 5.2 试验项目功能试验包括但不限于以下项目 a 各机构限位安全功能试验； b 各机构操作运行及制动试验； c 油温开关模拟试验； d 油箱液位开关模拟报警试验； e 紧急制动功能试验。 5.3 试验方法功能试验按以下方法进行 a 操作各机构进行限位安全功能试验起升上、下限位，变幅上、下限位，回转限位（适用于回转角度有限制的起重机），行走限位，松绳限位； b 无负载操作各机构起升、变幅、回转、行走正反动作各 3 次以上，观察运转情况正常，制动可靠； c 将油温开关探头放入 70 “C90 “C的水中，检查是否报警； d 触碰油箱液位开关触点，检查是否有动作； e 在起重机工作状态下，按下紧急制动开关，操作 2 次。 5.4 检查及合格判定合格判据包括 a 检查各限位有动作即合格； b 制动器动作正常即合格； c 油温开关报警即合格； d 检查报警有信息即合格； e 紧急制动后至静止即合格。 6 台架试验 6.1 试验项目 6.1.1 尤负载运行试验包括但不限千以下项目 a 起升机构上升和下降限位，下限位做模拟动作试验； b 试验变幅机构上、下限位，松绳限位，包括臂架搁置状态； c 试验行走机构的行走限位； d 试验旋转机构左、右两个方向 360°旋转，有旋转限位要求的做限位试验； e 试验变幅机构测定最大工作幅度，最小工作幅度； f 起升机构起升速度试验； g 变幅机构变幅进、出速度试验； h 回转机构左、右回转速度试验； i 行走机构行走速度试验。 6.1.2 额定载荷试验包括但不限千以下项目 2 a 试验起升（主、辅）机构，测量、记录起升上、下速度； b 试验变幅机构，测械、记录变幅进、出的速度； c 试验回转机构，测晕、记录向左、右回转的速度； d 试验行走机构，测盘、记录行走速度； e 起重机操作中进行刹车试验和动力故障（即应急制动）试验； f 双速情况下有意误操作试验； g 起升、变幅及旋转（行走）儿个动作同时运动试验。 6.1.3 超负荷验证载荷试验的试验负荷应符合 API Spec ZC-2012 和船舶及海上设施起重设备规范的要求。 6.1.4 超负荷保护试验。 6.1.5 防止两滑轮相撞的试验。 6.1.6 应急试验，包括紧急停止试验和应急释放试验。 6.2 试验前和试验后的检查 6.2.1 试验前检查项目台架试验前应进行以下检查 a 试验条件 5.1 的检查； b 检查起重机的安装连接； c 检查起重机在台架上的连接； d 检查试验台架的动力源等设施符合要求； e 检查试验场地的状况及安全设施符合要求。 6.2.2 试验后检查台架试验后应进行以下检查 a 检查起重机的各部位情况（同 5.3 ; b 拆检主要零部件，检查尤明显变形和损伤； c 检查补油泵站滤油器滤芯清洁情况。 6.3 试验方法 6.3.1 起升机构试验按以下方法进行 a 将变幅臂架置千最大仰角，设置起升上限位开关装置，操作起升上升动作，到达起升上限位位置时，起升上限位开关作用并自动停止起升上升动作，起升卷筒上的钢丝绳不应缠满整个卷筒而出绳； b 将变幅臂架置处于最小仰角，设置起升下限位开关装置，操作起升向下动作，到达起升下限位位置时，起升下限位开关起作用并自动停止起升下降动作，保证起升卷筒上的钢丝绳缠绕不少千 3 圈。试验条件限制时，此试验可以用模拟试验代替； c 设置松绳限位装置，操作起升下降动作，当吊具下降落地后钢丝绳松弛时，松绳限位起作用并自动停止起升下降动作，防止钢丝绳在卷筒上出现杂乱缠绕； d 额定负载时操作起升机构进行起升上升和下降动作，测量起升上升和下降的速度，符合起重机的技术要求； e 双速起升的起重机，操作起升机构，轻载高速的速度达到起重机的技术要求；在重载下高速操作应不能吊起。 3 6.3.2 变幅机构试验按以下方法进行 a 设置变幅上限位开关装置，操作变幅臂架向上动作，到达变幅上限位位置时，变幅上限位开关起作用并自动停止变幅臂架向上动作，保证臂架最大仰角（最小工作幅度）不超过设计要求；钢丝绳变幅的卷筒上的钢丝绳不应缠满整个卷筒； b 设置变幅下限为开关装置，操作变幅臂架向下动作，到达变幅下限位位置时，变幅下限位开关起作用并自动停止变幅臂架向下动作，保证臂架最小仰角（最大工作幅度）不超过设计要求；钢丝绳变幅的卷筒上的钢丝绳缠绕不少千 3 圈； c 额定负载时操作变幅臂架向上和向下动作，测鼠变幅速度（全变幅时间）符合起重机的技术要求。 6.3.3 旋转机构试验按以下方法进行 a 设有旋转限位的起重机设置旋转限位装置，操作旋转动作（左转／右转），到达旋转限位位置时，旋转限位起作用并自动停止相应的旋转动作；也可用模拟试验代替； b 额定负载时操作旋转动作（左转／右转），测量旋转速度符合起重机的技术要求。 6.3.4 行走机构试验按以下方法进行 a 设有行走限位的起重机设置行走限位装置，操作行走动作（向前／向后），到达行走限位位置时，行走限位起作用并自动停止响应的行走动作；也可用模拟试验代替； b 额定负载时操作行走动作（向前／向后），测量行走速度符合起重机的技术要求。 6.3.5 超负荷试验按以下方法进行 a 超负荷验证载荷试验的试验负荷符合 API Spec ZC-2012 和船舶及海上设施起重设备规范的要求； b 慢速的操作起升、变幅、回转及行走机构进行动作试验、制动试验，制动动作应有效； c 超负荷试验负荷置于最大幅度（梁式的在梁的中间）时静止 5 min 以上，结构件尤永久变形和损伤； d 上述的试验后应调定超负荷保护装置，操作起升动作，保证不能吊起超载负荷。 6.3.6 防止两滑轮相撞的试验按以下方法进行持续操作起升机构上升动作，下滑轮（或吊具）不能与上部滑轮碰撞，此试验应符合 API Spec ZC-2012 的要求。 6.3.7 应急试验按以下方法进行 a 紧急停止试验在起重机操作中模拟突然中断电源（如按下紧急停止开关），起重机的动作应停止，载荷不偏移、不下滑。 b 应急释放试验在失去动力的情况下，用手动释放装置松开制动器，将载荷平稳的下放至安全位置。 6.4 试验检查及合格判定 6.4.1 无负载运行试验 a 起升限位有动作即合格； b 变幅限位及松绳限位有动作即合格； c 行走限位有动作即合格； d 对千无旋转限位的，可 360°旋转即合格；对于有旋转限位的，限位有动作即合格； e 变幅机构最大工作幅度，最小工作幅度符合合同要求即合格； f 起升机构起升上、下速度符合合同要求即合格； g 变幅机构变幅进、出的速度符合合同要求即合格； h 回转机构左、右回转的速度符合合同要求即合格； i 行走机构行走速度符合合同要求即合格。4 6.4.2 额定载荷试验 a 起升（主、辅）机构起升上、下速度符合合同要求即合格； b 变幅机构变幅进、出的速度符合合同要求即合格； c 回转机构左、右回转的速度符合合同要求即合格； d 行走机构行走速度符合合同要求即合格； e 刹车及应急制动有动作即合格； f 双速情况下有意误操作试验有动作即合格； g 起升、变幅及旋转（行走）动作可同时运动即合格。 6.4.3 超负荷验证载荷试验的试验负荷应符合 API Spec ZC-2012 和船舶及海上设施起重设备规范的以下要求 a 慢速的操作起升、变幅、回转及行走机构进行动作试验、制动试验，检查制动有动作即合格； b 试验负荷置于最大幅度（梁式的在梁的中间）时静止 5 min 以上，检查结构件无永久变形和损伤即合格。 6.4.4 操作起重机进行超负荷保护试验，检查有动作即合格。 6.4.5 操作起重机进行防止两滑轮相撞的试验，检查尤碰撞即合格。 6.4.6 进行应急释放试验，试验负荷不大于安全工作载荷 SWL , 有动作即合格。 6.4.7 其他要求的试验项目检查符合合同要求即合格。 7 试验报告起重机试验应做记录，并提交带有检验结果和试验结论的试验报告。试验报告应记录以下内容 a 试验起重机的型号； b 试验起重机的编号； c 试验起重机的主要技术参数； d 试验时间； e 试验每种状况的载荷； f 试验程序和参数； g 检查记录； h 试验检查结论。试验人员、检验人员应在试验报告上签字，起重机用户或验证人员参与试验时也在试验报告上签字认可。 5