叠瓦工艺变革与其装备发展及趋势研讨201903-solarbe文库

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2019.3 Consite Op Areciaton Comuii Hnest 叠瓦工艺变革与其装备发展及趋势研讨 2 主要内容叠瓦工艺描述及与传统工艺之比较叠瓦与传统工艺比较之优势为何可以成为主流组件技术叠瓦工艺变革与趋势的主要影响因素 叠瓦装备发展及趋势苏州沃特维与叠瓦叠瓦组件技术核心采用1/5或1/6正常电池片叠层焊接而成，实现无主栅设计，最终达到功率提升单小片电池电池串叠瓦组件技术描述叠瓦组件工艺流程叠瓦组件传统组件接触电阻热斑效应焊带衔接导电间体方式，阻致功率流失导电胶衔接直两片池，子运动距离缩短阻降低有助于提升功率当某一片电池光照被遮挡时所产生的理论电流为9.0A，其形成反向会造池片发热。持续留存于内热能在缺乏疏导情况下，影响组件的长期可靠性。电池片间衔接部分，保留距传统组件版型因为串焊机工艺的局限一般都会留约3毫米电池间造成单个组件约0.31平米的白面积。电池片间衔接无距叠瓦工艺通过交小，从而节约了电池片间白。所以在同等组件面积情况下可以封装更多的数量直导致平均发密度增加。发电密度叠瓦组件与件的特征对比当某一片电池光照被遮挡时所产生的理论电流为1.8A由于形成反向比起传统组件低，程度也降低。留存内热能有效通过前后的导出，系性改善长期可靠性靠提升为何叠瓦组件可以成为主流技术相同电池工艺叠瓦组件单位面积发电量最高单瓦组件成本逐年降低，目前与传统工艺成本基持平，未来会低于传统工艺成本问题--组件价格逐年下降，发电成本不断降低机遇--光伏规模增加新技术层出穷内在驱动力组件单位面积发电量及瓦成本叠瓦工艺主要影响因素叠瓦工艺变革的主要影响因素叠瓦电池设计五分片及六交量区域主栅细电池背面设计小单元匹配性晶弧角汇流互联导电材料类型及特（锡膏，硅基、丙烯酸环氧与纯银铜的组合）点胶印刷工艺匹固化及老特性组件版型与互联横竖双面包括HIT电池叠瓦设计短串长选择直角弧片引出线要求汇流方案生产装备实现点胶与印刷方案应用及选型适于工艺变化的兼容性设计产能匹配高自动线引出焊接叠瓦装备发展 35MW（三台）50MW（三台）50MW（两台）10MW（两台） 2016 2017 2018 2019 20 叠瓦装备发展趋势叠瓦装备工艺之点胶与印刷叠瓦组件点胶与印刷方案比较基本指标喷阀印刷导电胶选型胶选择多。点胶方案可以用银铜胶和纯银对胶的要求相对高，特别是粘合力和固化特性最小需要量最小量需求忽略第一次加组铺满丝网需要大于50g，并且胶少于40g后加胶用胶目前胶用较大，单块组件用量约56克。已通过验证的新可以减少胶到34胶用量较，单块件综合用量23克。均匀性好比喷阀的均匀性更好粘合力及固化要求相同基底胶粘合力强；空气中固化要求低相同基底的胶粘合力较弱；空气中固化要求高胶线线只能是直线型线可以根据图形任意改变组件版型灵活性便于灵活调整不同版，单晶片弧角的调整对于单晶片版型变化受限，版型灵活性较差首尾片及异常处理处理有效降低异常率实现复杂异常片率高排版汇流焊接自动化实现完全自动化实现半自动，部分版型实现难度较大电池重叠量1.0m 1.0m 苏州沃特维与叠瓦沃特维（Autoway Sstem）于2013年设立于苏州工业园区。主要提供光伏行业为主的高端自动化及检测设备。目前以半片设备，叠瓦设备及IBC设备为主。目前公司员工240名，已拥有自主专利70余项，其中包括已授权叠瓦艺及设备发明。唯一具有点胶和印刷工艺量产的供应商 1沃特维GMD叠瓦系列主要性能指标产能30片/小时选型点胶与印刷可现场改造碎片率0.15串不良1.5检测PL/E串检测 Consite Op Areciaton Comuii Hnest 苏州沃特维感谢您的观阅