动力电池包pack控制计划-solarbe文库

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日期（修订）DateRev.（版本）Rev.供方代号SupplierCode编号No.产品Product过程Process容量Size频率Freq.1 规格所有元件与 BOM要求规格一致2 版本 BOM和 SOP 为最新版本，3 要求无错料、混料。外观无划伤破损等1 Sleep 静态电流 0-55uA2 开路电压 78500-79500mV3 Normal 静态电流10-30mA4 单节过压保护值 4.150-4.225V5 单节欠压保护值 2.400-2.600V6 充电过温保护值 44-50℃7 放电过温保护值 72-78℃8 放电低温保护值 -20-14 ℃9 设备的点检用 Golden Sample 对设备进行点检 Golden Sample 2pcs 首检首检检验记录表1 规格核对与 BOM要求一致2 要求检查防尘网须完全覆盖住外壳网孔，不可有漏失、翘起、褶皱等现象1 规格核对与 BOM要求一致2 要求1、三防漆须均匀覆盖住所有元器件及引脚2、 LED按键开关及周围 2cm 内不得刷三防漆。3、检查 PCM保护板装入支架不可干涉，引起保护板破损、撞件等现象发生。4、检查保护板相应部位须覆盖，避免三防漆进入其内，造成功能性不良发生。1 规格2 要求A.0星云 PCM 测试仪目视 5pcs 首检巡检 2个小时一次首件检验记录表IPQC巡检检验表全检 QC不良统计表全检上料人工对所有元件确认是否正确控制计划编号Control Plan Number BK-QA-0007-A/0前加工2PCM测试星云电子 PCM 测试设备将 PCB板放置在测试设备扫码启动各项功能测试特性Characteristics 特殊特性分类SpecialChar.Class方法 Methods质量控制计划QUALITY CONTROL PLAN样件 Prototype试生产 Pre-launch主要联系人/ 电话 YUANHONGFEIKey Contact/Phone日期（编制）DateOrig.生产 Production过程名称 /操作描述Process Name /OperationDescription生产设备Machine,Device,Jig,Tools For Mfg.零件/ 过程编号Part /ProcessNumber零件号 / 最新更改水平Part Number/Lastest Change Level前加工1核心小组Core Team供方 / 工厂Supplier/Plant 中科泰能科技发展有限公司其它批准 / 日期（如需要）Other Approval/DateIf Req d核准Approved by反应计划Reactipn Plan产品/ 过程规范 / 公差Product/Process Specification/Tolerance评价测量技术EvaluationMeasurementTechnique样本 Sample控制方法Control Method编制Prepared by零件名称 / 描述 GGP Alpina 80V 4AH 电池包出欧洲211011333Part Name/Description供方 / 工厂批准 / 日期Supplier/Plant Approval/Date审核Checked by5pcs1、检查导光柱不可装反，须卡槽到位；目视前加工3前加工4外壳贴防尘网人工将防尘网贴附在相应外壳网孔处PCM刷三防漆三防漆喷涂机静电刷子三防漆均匀喷涂到 PCM保护板上目视 5pcs 首检巡检 2 个小时一次首检巡检 2 个小时一次首件检验记录表IPQC巡检检验表首件检验记录表IPQC巡检检验表目视 5pcs装导光柱，安装电量显示灯开关电批上盖组装前加工5首检巡检 2 个小时一次首件检验记录表IPQC巡检检验表第 1 页，共 5 页前加工6电压侦测线端子点黄胶人工将黄胶点在电池包连接线端子与线材的连接处，黄胶覆盖连接器根部黄胶 1603 3KG/ 桶首件必检、巡检 5pcs 首检巡检 2 个小时一次首件检验记录表IPQC巡检检验表1 匹配条件电压不低于 3.60V, 电压差不大于 5.0mV, 内阻差小于 2.0m2 电芯规格 UR18650RX（ sanyo） 2AH3 分选要求 1. 电芯出厂日期在6 个月内2. 同一 lot ，同一品牌，同一容量、同一等级4 设备点检用 Golden Sample 对设备进行点检 Golden Sample 2pcs 首检首件检验记录表1 规格正极垫片青色耐高温青稞纸2 外观正极垫片贴于电芯正极中间，不可贴反 , 漏贴，贴歪1 方向电芯正负极与支架标明的“ ， - ”一致2 数量每套支架的电芯数量为 40pcs下支架上无油渍或损坏，电芯无装反电芯必须装到位，目检电芯的极性不可装反1 电芯极性指示灯不亮为良品，指示灯亮则相应位置电芯装反目视 5pcs 首检巡检 2 个小时一次首件检验记录表IPQC巡检检验表3 设备点检用 Golden Sample 对设备进行点检 Golden Sample 2pcs 首检首件检验记录表组合上下支架人工 4 外观组合上下支架上下支架螺钉柱卡紧，电芯必须装到位目视 5pcs 首检巡检 2 个小时一次首件检验记录表IPQC巡检检验表1 规格 4颗内六角花型带针螺钉， ST3.0*20-F 目视 5pcs 首检巡检 2 个小时一次首件检验记录表IPQC巡检检验表2 扭力扭力 9-11 Kgf.cm 扭力计扭力计首检首件检验记录表3 外观电芯支架锁紧 , 螺丝无滑牙、花头等目视 5pcs 首检巡检 2 个小时一次首件检验记录表IPQC巡检检验表1 镍片规格镍片规格与 BOM要求一致2 方向镍片装配凸点方向朝上3 外观不得歪斜，不得少装，漏装，叠装。镍片上无油渍﹑变形。镍片不可翘起 , 合盖后不能有太大缝隙1 焊点拉拔力焊点拉拔力≥ 9Kgf.cm 拉力试验机 5pcs 首检首检检验记录表2 品质无虚焊、漏焊、爆点。镍片上无油渍﹑变形目视 5pcs 首检巡检 2 个小时一次首件检验记录表IPQC巡检检验表电芯正负极检测正负极检测工装将组装好电芯支架的半成品放置于测试夹具卡槽内进行正负极检查，绝缘纸板居中粘贴于B、 B-镍片那面的电芯支架上5pcs 首检巡检 2 个小时一次星云电子全自动点焊机将装好的电池包放在自动电焊机进行焊接打支架螺丝5pcs 首检、开线 / 换线 /巡检（ 2小时一次）首件检验记录表IPQC巡检检验表目视目视目视首件检验记录表IPQC巡检检验表首检巡检 2 个小时一次6 装配镍片电池包点焊治具电芯自动焊接（特殊工序）7将 4种镍片分别放入点焊工装的镍片位置4星云电子电芯分选仪将同批次的电芯，装入电芯分选仪筛选容器进行分选25贴正极垫片人工将正极垫片贴于电芯正极上人工电动螺丝批电芯分选5pcs用电动螺丝枪将 4颗螺丝锁在电芯上支架上将贴好绝缘垫片的电芯装入电池包下支架上3 外观13 电芯装入支架目视首件检验记录表IPQC巡检检验表首检巡检 2 个小时一次5pcs首件检验记录表IPQC巡检检验表第 2 页，共 5 页1 螺丝规格 1颗 PA3*8十字圆头自攻丝黑色镀锌目视 5pcs 首检巡检 2 个小时一次首件检验记录表IPQC巡检检验表2 扭力螺丝扭力 3-5Kgf.cm 扭力计全检首检首检检验记录表3 外观螺丝须完全锁紧，不可滑丝等。不可损伤 PCBM绝缘纸板粘居中贴于电芯上，不可漏贴，绝缘纸不可破损等目视 5pcs 首检巡检 2 个小时一次首件检验记录表IPQC巡检检验表1 烙铁温度 400± 20℃ 烙铁测温仪2 时间焊接时间。3、当班次开线 / 换线投产、设备 / 检测仪器重新调整或工艺重大变化时，以及轮班或操作人员变动与未加工类材料发生变化时等以上情形下，都需要做首检。4、工序打‘★’ 为特殊工序，各工站工序须作首检确认 OK后，方可生产。首检巡检 2 个小时一次首件检验记录表IPQC巡检检验表首件检验记录表IPQC巡检检验表目视 5pcs目视 5pcs 首检巡检 2 个小时一次20 贴标签人工将标贴铭牌如图贴入电池包对应的标贴位置21 包装目视折纸盒，放入防静电袋第 5 页，共 5 页