太阳能背板膜-20110708.pdf-solarbe文库

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太阳能背板膜背景介绍随着不可再生能源的逐步减少以及矿物类资源生产、使用中产生的各种污染问题，各国都在用政策的、法律的手段逐步加大对可再生能源和清洁能源的开发利用，并努力提高其在整个能源使用中的比例。在这些清洁和可再生能源中，太阳能是其中最重要的能源之一。目前太阳能设备常用的是太阳能电池板，它是将太阳能转化为电能的一个重要设备。此类产品使用年限一般按照 25年以上进行设计，要确保产品达到如此长的使用期限，就需要严格控制各组件质量，而这些组件中太阳能电池背板的作用不容小觑，太阳能电池背板起着保护光伏组件中的电池片的作用。太阳能电池模组下图所示是太阳能电池模组结构示意图。其一般按光伏玻璃 -EVA胶膜 - 太阳能电池板 -EVA胶膜 -TPT背板叠合于铝合金框内。由于太阳能电池模组是放置在室外的电气产品，因此背板除了具有保护功能以外，还必须具备 25年之久的可靠的绝缘性能、阻水性、耐老化性能。衡量太阳能背板性能的指标主要包括膜结构、剥离强度、热收缩率、热失重率、水汽透过率、击穿电压、局部电压、黄变指数和拉伸强度等。其中，最重要的一个指标是水汽透过率。若太阳能背板阻隔水蒸汽渗透的性能不良，则空气中的湿气尤其是阴雨天湿气更大会透过太阳能背板进入到内侧，水蒸汽的渗透会影响到 EVA乙烯 - 醋酸乙烯共聚物的粘结性能，导致背板与 EVA脱离，进而使更多湿气直接接触电池片而使电池片被氧化。太阳能背板太阳能背板位于太阳能电池板的背面（最外层），对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。目前用于太阳能电池组件封装的背板常用 TPT聚氟乙烯（ PVF）复合膜， TPT一般常用三层结构 PVF／ PET／ PVF，外层保护层 PVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为 PET聚酯薄膜具有良好的绝缘性能，内层 PVF需经表面处理和 EVA具有良好的粘接性能。 PVDF树脂作为与 PVF结构相接近的树脂产品，其用于背板也有着非常好的特性要求，甚至由于 PVDF的含氟量 59％远大于 PVF的 41％，其在某些方面有着更好的适应性，如耐候性及阻燃性等。太阳能背板材料太阳能背板材料有 TPT太阳能背板， BBF太阳能背板， TPE太阳能背板， EVA太阳能背板等。TPT太阳能背板TPT是 PVF/PET/PVF复合膜，严格意义上的 TPT是指使用杜邦 Tedlar 制成的TedlarPETTedlar 的三层复合膜。杜邦公司对氟化物的研究居于世界超一流位置， Tedlar 是指氟化乙烯，目前仅杜邦大规模生产。另外，现也有以 PVDF代替 PVF的复合背板膜材料工业化。BBF太阳能背板EVAPETTHV制成的复合物，一般采用三层共挤。 THV树脂是四氟乙烯、六氟丙烯和氟化亚乙烯的三元共聚物，它是是目前韧性最佳的氟聚合物，并具有最高等级的光学透明度。 EVA是乙烯 -醋酸乙烯共聚物。TPE太阳能背板这是热塑性弹性体总称。通常包括嵌段共聚物（如苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺）、热塑性弹性体掺混物及合金（热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶）。其中，嵌段共聚物使用相对广泛，包含苯乙烯类树脂和氢化树脂。EVA太阳能背板乙烯 - 醋酸乙烯酯树脂。其柔韧度和粘接力都不是很好，但是便宜。太阳能背板作用1．耐高压以及具有高绝缘性能2．耐候性佳 , 抗 UV紫外线老化≥ 25年3．防震并可以有效保护电池片断裂太阳能背板胶如东莞恪诺化工太阳能背板胶以德国合成改性树脂调制，系配合太阳能柔性电池工业发展而成 TPT复合专用胶水。对 PET和 PVDF氟树脂薄膜等均具优异附着力，柔韧性优良，耐候性极佳。特性1. 对 PET、 PVDF氟树脂膜等有良好附着性，超强玻璃强度2. 干燥迅速，作业简便3. 热复合温度低，熟化时间短生产工艺太阳能背板的生产工艺主要有两种复合法和涂布法。复合法生产工艺如下第一面第二面涂布法工艺如下第一面第二面基材共卷涂胶复合氟膜收卷干燥半成品半成品检验氟膜供卷胶液准备成品检验半成品涂胶复合氟膜干燥收卷配制胶液氟膜供卷裁边去废成品半成品涂胶复合粘结层干燥收卷配制胶液裁边去废成品成品检验基材共卷涂布氟层复合氟膜收卷半成品半成品检验氟涂布液准备太阳能背板膜概念前景分析太阳能背板膜材料又称 TPT、 TPE等材料，由三层结构组成。其中 P表示聚酯薄膜 BOPET，是 TPT膜的重要成分材料，厚度一般为 250微米，主要作用及功能是水蒸气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性、耐湿热老化性及阻燃性等。 2010年，国内光伏组件产量超过 8GW，而预计全球太阳能光伏产量也将从 2010年的 16.5GW上升至 2015年的 45GW，复合增速达 22。光伏产业的高速发展给太阳能背板膜材料行业带来了很大的发展机遇。从材料性能看，发电用太阳能电池背板基膜有抗老化、抗紫外、无卤阻燃和高阻隔水蒸气等特殊技术性能要求，生产该产品具有很高的技术难度，除需要特种薄膜生产线和特殊制造工艺技术外，还需要材料的合成和配方技术支持，因此多工种的协同配合能力至关重要，这些条件都给生产该产品建立了较高的技术准入门槛。目前，从全球范围来看，生产太阳能电池的厂家比较多，但能生产太阳能背板材料的厂家相对较少；从国内来看，由于太阳能背板材料技术门槛相当高，目前只有东材科技和常州裕兴等少数企业可进行量产，合计产量仅有 1.5 万吨 /年左右。相对于目前 3万多吨的国内市场需求，国内太阳能电池生产企业使用的太阳能背板 50以上依赖进口，价格较高且供货期不能保证。由此可见，国内的进口替代空间巨大。因此，从降低太阳电池组件单位发电功率的制造成本角度来讲，太阳能背板材料的国产化是中国光伏企业的必然选择。目前涉足太阳能电池背板膜（或基材）的上市公司主要有东材科技 601208 ，南洋科技 002389 ，回天胶业 300041 和乐凯胶片 600135 等。东材科技东材科技主要研发、生产和制造绝缘材料，作为工业基础材料，其在工业体系中具有重要的地位，它的应用涉及电力、电子、家电、机车及航空航天等方面。绝缘材料是电工产品能够长期安全运行的重要保证，也是直接影响电工产品技术指标先进程度的关键材料，国家对绝缘材料的发展极为重视。多年来，相关部门出台了多项产业政策，为东材科技的发展提供了广阔的平台。南洋科技公司本次非公开发行拟投资年产 75-350μ m级 20000吨光学级聚酯薄膜和年产 1.5-12 μ m级 5000吨电容器用聚酯薄膜项目。按照项目规划 , 两个项目建设期均为 20个月 , 项目建成投产后第一年达产 20、第二年 70、第三年完全达产。项目达产后预计将供计给公司带来新增收入 8.49 亿元、净利润 2.02 亿元。这相当于项目建成并完全达产后 , 南洋新增的销售收入和净利润是 10年的营收利润基数的3.5 倍。公司选择的这两个项目都属于高端聚酯类薄膜 , 是制造聚酯薄膜电容器和液晶显示器的关键上游原材料 , 国内以前主要依赖从日本等国进口。全球聚酯膜行业近年来高速成长 , 产品需求旺盛 , 尤其是高附加值的电子材料级别、光学薄膜级别的特种聚酯薄膜在国内市场上更是供不应求。公司之前已利用上市募投资金投建高端金属化聚丙烯薄膜、锂电池隔膜和太阳能背材膜项目 , 这次又正式宣布将跨入市场前景广阔的光学薄膜、聚酯电容器用薄膜领域 , 兑现了公司上市时做大作强公司主业高端膜的战略规划。回天胶业公司在常州建设有太阳能电池背膜生产线项目。其在太阳能电池背膜领域有技术和渠道优势，一是因为背膜的关键技术是胶粘剂和氟膜与 PET的粘接复合工艺，公司在胶粘剂上有技术积累；二是背膜的下游客户大部分和公司目前的粘胶剂客户重叠。乐凯胶片公司进军新兴的光伏产业，生产太阳能背板。太阳能背板在太阳能电池产业链中起着重要作用耐高压以及具有高绝缘性能，耐候性佳，抗 UV紫外线老化，防震并可以有效保户电池片断裂，可以说太阳能背板是太阳能电池的坚强后盾。公司于 2008年开始投建一条太阳能背板生产线，生产第一代太阳能背板，并与2010年 5月实现试生产，产能释放在即。目前公司还在加紧研制第二代新产品。另外，还有常州裕兴、上海嘉氟新材料等公司也从事太阳能背板材料的生产，但公司还未上市。