QGW 203008-2018 风力发电机组通用技术规范紧固件-C-solarbe文库

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版本 C I 风力发电机组通用技术规范紧固件版本 C I I 目次前言 III 1 范围1 2 规范性引用文件 1 3 一般要求 3 4 技术要求 3 4.1 材料 .3 4.2 尺寸、公差要求 4 4.3 机械性能 5 4.4 连接副的扭矩系数 6 4.5 螺纹成形 8 4.6 无损检测 8 4.7 表面处理 8 4.8 表面缺陷 8 5 检验方法 9 5.1 化学成分 9 5.2 尺寸、公差 9 5.3 机械性能 9 5.4 螺纹脱碳层 9 5.5 扭矩系数 9 5.6 无损检测 9 5.7 防腐涂层检验 9 6 检验规则 11 6.1 检验类别 11 6.2 检验条件 11 6.3 检验项目与抽样规则 11 6.4 验收 .13 7 标志、包装、运输、贮存 13 7.1 标志 .13 7.2 包装 .13 7.3 运输 .14 7.4 贮存 .14 8 随机文件 14 附录 A （规范性附录）标准对照表 15 附录 B （规范性附录） 20MnTiB、42CrMo、35CrMo、40CrNiMoA 钢技术条件 .17 附录 C （规范性附录） 35VB 钢技术条件 .18 附录 D （规范性附录） 45、35 钢技术条件 .19 版本 C II 附录 E （规范性附录）火花源原子发射光谱分析 20 附录 F （规范性附录）磁粉检测 21 附录 G （规范性附录）非电解锌片涂层 22 附录 H （规范性附录）紧固件标志与包装 23 图 1 垫圈 .5 图 2 偏心取样位置 6 图 3 螺栓连接副形式 7 表 1 紧固件材料 3 表 2 粉末渗锌螺母扩孔量参考 4 表 3 螺栓和螺母的尺寸和公差标准 4 表 4 垫圈的尺寸和公差标准 5 表 5 公称尺寸大于 36mm 垫圈尺寸和几何公差 5 表 6 公称尺寸大于 39mm 螺栓螺纹的应力截面积 6 表 7 六角头螺栓连接副扭矩系数值 7 表 8 尼龙自锁螺母连接副扭矩系数值 8 表 9 非电解锌片涂层 8 表 10 厚度测量要求 10 表 11 检验项目和方法 12 表 12 抽样数量 13 表 13 随机文件 14 表 A. 1 采用的国际标准与国家标准的关系表 15 表 B. 1 主要化学成分 17 表 B. 2 力学性能 17 表 C. 1 化学成分 18 表 C. 2 机械性能 18 表 D. 1 主要化学成分 19 表 D. 2 力学性能 19 表 E. 1 分析条件 20 表 G. 1 非电解锌片涂层信息一览表 22 版本 C 1 风力发电机组通用技术规范紧固件 1 范围本标准规定了风力发电机组紧固件的技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于风力发电机组紧固件的订货和验收。本标准内紧固件范围仅限螺栓（包括螺栓、螺钉、螺柱）、螺母、垫圈。 2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。本标准中所涉及ISO、EN、DIN、ASTM与国家标准的对应关系参见附录A。 Q/GW 203036 风力发电机组防松平垫圈技术条件 Q/GW 203038 风力发电机组全金属自锁螺母技术条件 ASTM A193 高温或高压及其他特殊用途用合金钢和不锈钢螺栓标准规范 Standard speciﬁcation for alloy-steel and stainless steel bolting for high temperature or high pressure service and other special purpose applications ASTM E 1077 钢的脱碳层深度测定方法 Standard test methods for estimating the depth of decarburization of steel specimens DASt 021 根据DIN EN 14399-4和DIN EN 14399-6 标准，M39至M72热浸镀锌组件的螺纹连接（Schraubenverbindungen aus feuerverzinkten Garnituren M39 bis M72 entsprechend DIN EN 14399-4, DIN EN 14399-6） DIN 1587 六角盖形螺母高型 Hexagon domed cap nuts EN 10083-2 淬火钢和回火钢第2部分非合金优质钢交货技术条件 Steels for quenching and tempering - Part2 Technical delivery conditions for non alloy steels EN 10083-3 淬火钢和回火钢第3部分合金钢的交货技术条件 Steels for quenching and tempering - Part3 Technical delivery conditions for alloy steels EN 14399-1 预载荷高强度栓接连接副通用要求 High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part1 General requirements EN 14399-22015 预载荷高强度栓接连接副预载荷适应性测试 High-strength structural bolting assemblies for preloading – Part2 Suitability test for preloading EN 14399-6 预载荷高强度栓接连接副倒角平垫圈 High-strength structural bolting assemblies for preloading - Part 6 Plain chamfered washers ISO 148-1 金属材料夏比摆锤冲击试验第1部分试验方法（Metallic materials - Charpy pendulum impact test - Part1 Test method） ISO 724 一般用途米制螺纹基本尺寸（General-purpose metric screw threads - Basic dimensions）版本 C 2 ISO 898-12013 碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能第 1部分规定性能等级的螺栓、螺钉和螺柱粗牙螺纹和细牙螺纹（Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel - part1 bolts,screws and studs with specified property classes-coarse thead and fine pitch thread） ISO 898-2 碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能第2部分规定保证载荷值的螺母粗牙螺纹（Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel - part2 Nuts with specified property classes-coarse thead and fine pitch thread） ISO 965-1 一般用途米制螺纹公差第1部分原则和基本数据 General purpose metric screw threads- Tolerances - Part1 Principles and basic data ISO 1207 开槽圆柱头螺钉产品等级 A级 Slotted cheese head screws - product grade A ISO 1460 金属覆盖层黑色金属材料热浸锌层单位面积质量的重量法测定（Metallic coatings - Hot dip galvanized coatings on ferrous materials -- Gravimetric determination of the mass per unit area） ISO 1463 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法（Metallic and oxide coatings - Measurement of coating thickness -- Microscopical method） ISO 1580 开槽盘头螺钉产品等级 A级 Slotted pan head screws - product grade A ISO 2009 开槽沉头螺钉（通用头型）产品等级A 级 Slotted countersunk head screws common head style - Product grade A ISO 2409 色漆和清漆交叉切割试验（Paints and varnishes Cross-cut test） ISO 2808 涂料和清漆漆膜厚度的测定（Paints and Varnishes-Determination of Film Thickness ） ISO 3269 紧固件验收检查（ Fasteners Acceptance inspection） ISO 3506-1 耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能第1部分螺栓、螺钉和螺柱 Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners - Part1 Bolts, screws and studs ISO 3506-2 耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能第 2 部分螺母 Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners - Part 2 Nuts ISO 3508 符合ISO261和ISO262的螺纹紧固件的收尾 Thread run-outs for fasteners with thread in accordance with IS0 261 and IS0 262 ISO 3887 钢脱碳层深度的测定 Steels Determination of depth of decarburization ISO 4014 六角头螺栓产品等级 A和B 级 Hexagon head bolts - Product grades A and B ISO 4017 六角头螺钉产品等级 A和B级 Hexagon head screws - Product grade A and B ISO 4032 六角螺母、 I型产品等级 A和 B级 Hexagon nuts,style 1 - Product grades A and B ISO 4035 六角薄螺母（倒角）产品等级 A和B级 Hexagon thin nuts chamfered - Product grade A and B ISO 4759-1 紧固件公差第1部分螺栓和螺母产品等级A、B 和C级 Tolerances for fasteners - Part1 Bolts, screws and nuts - product grades A, B and C ISO 4759-32016 紧固件公差第3部分螺栓、螺钉和螺母用平垫圈产品等级A 和C 级和F级（Tolerances for fasteners - Part 3 Washers for bolts, screws and nuts -- Product grades A, C and F） ISO 4762 内六角圆柱头螺钉 Hexagon socket head cap screws ISO 6157-1 紧固件表面缺陷第1部分螺栓、螺钉和螺柱一般要求 Fasteners surface discontinuities - part1 bolts, screws and studs for general requirements ISO 6157-2 紧固件表面缺陷第2部分螺母 Fasteners Surface discontinuities - Part2 Nuts ISO 6508-1 金属材料洛氏硬度试验第1部分试验方法 Metallic materials - Rockwell hardness test - Part1 Test method 版本 C 3 ISO 6892-1 金属材料室温拉伸试验第1部分常温测试法 Metallic materials Tensile testing - Part1 Method of test at room temperature ISO 7040 有效力矩型六角锁紧螺母（非金属嵌件）、I型性能等级5、8和10级 Prevailing torque typehexagon nuts with non-metallic insert,style 1 Property classes 5,8 and10 ISO 7089 平垫圈标准系列产品等级 A级 Plain washers Normalseries - Product grade A ISO 7093-1 平垫圈大系列第1部分产品等级A级（Plain washers - Large series - Part 1 Product grade A） ISO 9227 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 Corrosion tests in artificial atmospheres-Salt spray tests ISO 10683 紧固件非电解锌片涂层 Fasteners -Non-electrolytically applied zinc flake coatings ISO 10684 紧固件热浸镀锌层（Fasteners-Hot dip galvanized coating） ISO 16047 紧固件扭矩 -夹紧力试验 Fasteners Torque - clamp force testing ISO 160482003 耐腐蚀不锈钢紧固件的钝化 Passivation of corrosion-resistant stainless-steel fasteners 3 一般要求环境温度范围-40℃～50℃，工作环境温度范围-40℃～100℃，相对湿度不大于95。机组运行的户外气候条件包括环境温度、空气湿度、盐分及风沙。 4 技术要求 4.1 材料螺栓、螺母、垫圈选用的材料按表1的规定执行，如果选用其它材料需金风科技同意认可。不锈钢垫圈应按ISO 3506-1选用与配套螺栓相同组别的材料。表 1 紧固件材料类别性能等级材料材料标准适用规格备注 42CrMo4、34CrMo4 EN 10083-3 42CrMo、35CrMo、40CrNiMoA 附录 B B7 ASTM A 193 20MnTiB 附录 B ≤M24 10.9 35VB 附录 C ≤M30 20MnTiB 附录 B ≤M24 42CrMo4、34CrMo4 EN 10083-3 42CrMo、35CrMo 附录 B 35VB 附录 C ≤M30 C45E、C35E EN 10083-2 ≤M12 螺栓 8.8 45、35 附录 D ≤M12 C45E、C35E EN 10083-2 42CrMo4、34CrMo4 EN 10083-3 42CrMo、35CrMo 附录 B螺母 8/10 45、35 附录 D 版本 C 4 表 1 紧固件材料（续）类别性能等级材料材料标准适用规格备注 C45E、C35E EN 10083-2垫圈（含加厚垫圈） 300HV300 HV～370HV 45、35 附录 D 防松平垫圈 ≥465HV1 参见 Q/GW 203036 M3～M64 4.2 尺寸、公差要求紧固件的尺寸、公差应满足以下要求 a 螺栓和螺母的螺纹基本尺寸和公差（防腐前）分别符合 ISO 724 和 ISO 965-1； b 非电解锌片涂层紧固件螺纹配合螺纹公差配合（防腐前）按 6G/6g 执行 ,防腐后用公差带位置为 h 或 H 通规分别检验并通过外螺纹或内螺纹； c 热浸镀锌紧固件螺纹配合螺栓镀前 6g，螺母镀后攻丝 6AZ，且不应重复攻丝，镀后适配； d 粉末渗锌紧固件螺纹配合螺栓渗锌前 6g，渗锌前螺母攻丝，螺纹中径扩孔量可参考表 2，渗锌后适配； e 螺纹牙侧表面、螺栓头部支撑面和头部圆角部分粗糙度不大于 Ra3.2，且支撑面和圆角部分不应出现氧化皮压痕，粗糙度未作要求的不大于 Ra6.3； f 螺纹收尾按照 ISO 3508 执行，但螺柱中间杆直径小于螺纹小径时，螺纹应贯通不收尾； g 螺栓和螺母的尺寸和公差按表 3 中所列标准执行； h 垫圈的尺寸和公差按表 4 中所列标准执行，垫圈的形位公差按照 ISO 4759-32016 中 4.5 形位公差 A 级产品要求执行。表 2 粉末渗锌螺母扩孔量参考螺母规格/mm M6～M12 M16～M33 M36～M42 M42 螺母扩孔/μm 150～200 300 400 500 表 3 螺栓和螺母的尺寸和公差标准类别尺寸标准公差标准和等级六角头螺栓 ISO 4014 六角头螺栓全螺纹 ISO 4017 大半圆头方颈螺栓 C 级 ISO 8677 双头螺柱按设计图纸执行 ISO 4759-1 B 级内六角圆柱头螺钉 ISO 4762 开槽圆柱头螺钉 ISO 1207 开槽盘头螺钉 ISO 1580 开槽沉头螺钉 ISO 2009 ISO 4759-1 A 级六角螺母 ISO 4032 六角薄螺母 ISO 4035 I 型非金属嵌件六角锁紧螺母（又称尼龙自锁螺母） ISO 7040 六角盖形螺母 DIN 1587 全金属自锁螺母 Q/GW 203038 ISO 4759-1 B 级版本 C 5 表 4 垫圈的尺寸和公差标准规格类别尺寸标准备注平垫圈 ISO 7089 ＜12mm 大垫圈 ISO 7093-1 12mm≤φ≤36mm 倒角平垫圈 EN 14399-6 φ36mm 倒角平垫圈见表5和图1 可参考DASt 021 M3～M64 防松平垫圈 Q/GW 203036 表 5 公称尺寸大于 36mm 垫圈尺寸和几何公差单位为 mm 螺纹规格 39 42 45 48 56 64 MinNom. 40.4 43.4 46.4 49.4 58 66 d1 Max 41.02 44.02 47.02 50.02 58.74 66.74 Min 70.8 76.8 83.7 90.6 103.6 113.6 d2 MaxNom. 72 78 85 92 105 115 Nom. 6 8 8 8 10 10 Min 5.4 6.8 6.8 6.8 8.8 8.8h max 6.6 9.2 9.2 9.2 11.2 11.2 MinNom. 3 3 3 3.4 4 4.5c Max 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5 MinNom. 1.25 1.5 1.5 1.5 2 2e Max 2.5 3 3 3 4 4 图 1 垫圈 4.3 机械性能 4.3.1 机械性能螺栓的机械性能符合 ISO 898-1。对于 M39以上规格的螺栓，楔负载试验拉力值按照 ISO 898-12013 中 9.1.6.1.1方法的公式推算，其中抗拉强度 Rm值为 1040MPa，应力截面积 As按表 6执行。当螺栓光杆部版本 C 6 分截面积小于螺纹部分公称应力截面积 As时，应力截面积取光杆部分截面积。 M39以上规格螺栓的拉伸试样在偏心位置取样，试样中心位置在螺栓公称直径的四分之一处，试件直径按螺栓公称直径的八分之三加工（优先选用双数），取样位置如图 2所示，试样其他要求应符合 ISO 6892-1要求。螺母的机械性能应符合 ISO 898-2。对于 M39以上规格的螺母，保证载荷试验按照应力截面积 As保证应力 Sp计算，其中应力截面积 As按表 6执行， 10级 I型螺母保证应力 Sp按1060N/mm 2执行。 M39以上规格的螺母硬度按 HV272～HV353检测。 M48以上规格的螺母在不具备做保证载荷试验的能力时可以不做保证载荷，只进行硬度和其它项目的检测。图中 Φd螺栓公称直径，单位mm； Φd1试样中心所在圆直径，单位mm（Φd11/2Φd）； Φd2试样直径，单位 mm（Φd23/8Φd）；图 2 偏心取样位置表 6 公称尺寸大于 39mm 螺栓螺纹的应力截面积螺纹规格/mm 42 45 48 52 56 60 64 螺距/mm 4.5 4.5 5 5 5.5 5.5 6 截面积/mm 2 1120 1310 1470 1760 2030 2360 2680 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能符合 ISO 3506-1中A2-70级或 A4-70级。不锈钢螺母机械性能符合 ISO 3506-2中 A2-70级或 A4-70级。 4.3.2 低温冲击对螺纹规格不小于16mm的螺栓，按ISO 148-1中关于标准夏比‗V‘型缺口冲击试件的规定制成试件，并在-40℃下进行冲击试验，冲击吸收功KV2平均值不小于27J，单个试样试验值不小于19J。 4.3.3 螺纹脱碳层螺纹脱碳层深度依据 ISO 898-1中执行，对于 ISO 898-1中未规定牙底脱碳，牙底脱碳按照下述要求执行牙底不应出现完全脱碳层，部分脱碳层深度不应大于 0.050mm，检测方法依据 ISO 3887，但取样要求和金相法评定参考照片依据 ASTM E1077。 4.4 连接副的扭矩系数螺栓连接副供货时应保证扭矩系数，扭矩系数保证期为自出厂之日起 6个月，用户如需延长保证期，可由供需双方协议解决（出厂6 个月后需对扭矩系数进行重新检查确认）。版本 C 7 常见的连接副形式分为六角头螺栓连接副见图3-A、双头螺柱连接副见图 3-B、螺钉连接副见图 3-C。对于连接副中螺母为尼龙自锁螺母（I型非金属嵌件六角锁紧螺母）的情况，连接副的扭矩系数应满足表8。图 3 螺栓连接副形式 4.4.1 六角头螺栓连接副同批连接副的扭矩系数单个值 ki、扭矩系数平均值 Km及变异系数 Vk应符合表 7规定。每一连接副包括 1个螺栓、 1个螺母、 2个垫圈，并应分属同批制造。 4.4.2 双头螺柱连接副供货方需将双头螺柱无内六角侧螺纹与工装螺母固定（如焊接），双头螺柱有内六角侧螺纹与配套螺母及垫圈组成连接副，并按 4.4.1要求进行扭矩系数试验，扭矩系数单个值ki、扭矩系数平均值K m及变异系数Vk应符合表7规定。每一连接副包括 1个双头螺柱、 1个螺母、1个垫圈，并应分属同批制造，工装螺母由供货方提供。 4.4.3 六角头螺钉连接副对于螺钉连接形式，应由供货方提供配套螺母和垫圈，并按 4.4.1要求进行扭矩系数试验，扭矩系数单个值 ki、扭矩系数平均值 Km及变异系数 Vk应符合表 7规定。表 7 六角头螺栓连接副扭矩系数值螺纹规格扭矩系数平均值 K m 变异系数 VK 每个螺栓连接副扭矩系数 K i 适用涂层 d＜16 0.15～0.22 ≤0.1 允许有1个试验值不在规定值范围，但应在0.22-0.35 范围内粉末渗锌 d＜16 0.11～0.15 ≤0.1 允许有1个试验值不在规定值范围，但应在0.10-0.16 范围内非电解锌片涂层 16≤d＜24 0.11～0.14 ≤0.06 允许有1个试验值不在规定值范围，但应在0.10-0.15 范围内非电解锌片涂层粉末渗锌 24≤d＜36 0.100～0.125 ≤0.06 允许有1个试验值不在规定值范围，但应在0.095-0.13 范围内 36≤d＜48 0.095～0.120 ≤0.06 允许有1个试验值不在规定值范围，但应在0.09-0.125 范围内 d≥48 0.090～0.115 ≤0.06 允许有1个试验值不在规定值范围，但应在0.09-0.125 范围内非电解锌片涂层粉末渗锌热浸镀锌版本 C 8 表 8 尼龙自锁螺母连接副扭矩系数值螺纹规格扭矩系数平均值 K m 变异系数 V K 每个螺栓连接副扭矩系数 Ki d＜16 0.15～0.23 ≤0.1 允许有 1个试验值不在规定值范围，但应在0.14-0.25 范围内。 16≤d＜24 0.16～0.24 ≤0.15 允许有 1个试验值不在规定值范围，但应在0.15-0.26 范围内。 24≤d＜36 0.18～0.27 ≤0.20 允许有 1个试验值不在规定值范围，但应在0.16-0.28 范围内。 4.5 螺纹成形对8.8级、10.9级螺栓，螺纹规格不小于16mm时，螺纹采用热处理后滚丝成形。对8级、10级螺母，螺纹规格不小于16mm时，螺纹采用热处理后攻丝成形。 4.6 无损检测对于螺纹规格不小于 16mm的螺栓，表面防腐前 100进行表面磁粉无损检测，对于螺纹规格不小于 16mm的螺母，表面防腐前同批抽样 10进行表面磁粉无损检测。螺栓不应存在任何横向裂纹缺陷和大于 2mm的纵向裂纹缺陷，螺母不应存在任何纵向裂纹缺陷和大于 2mm的横向裂纹缺陷。 4.7 表面处理 4.7.1 总则表面处理前的预处理应采用喷射清理替代酸洗，以避免产生新生态氢、带来氢脆倾向。表面防腐工艺不应对国家标准中规定的紧固件机械和物理性能产生有害的影响。对于待防腐处理的特殊型式的紧固件，为确保表面处理时选取的加热温度和时间是否适宜（如有需要），应由制造者提供根据实验证实的研究情况。 4.7.2 非电解锌片涂层对于表面采用非电解锌片涂层防腐处理的紧固件，应按照ISO 10683执行，涂层厚度参见表9。表 9 非电解锌片涂层非电解锌片涂层分类推荐涂层牌号涂覆量/（mg/dm 2）涂层厚度/μm 工艺达克罗 ≥300 8～24 无铬达克罗参见附录G ≥360 10～30 三浸三烘或两喷两烘 4.7.3 粉末渗锌推荐采用 Greenkote PM-1粉末渗锌涂层，粉末渗锌层平均厚度应大于 40μm，局部厚度不小于 25μm。 4.7.4 热浸镀锌紧固件热浸镀锌层（亮锌）应符合ISO 10684的规定要求，热浸镀锌涂层平均厚度应大于50μm，局部厚度不小于40μm。 4.7.5 钝化处理不锈钢螺栓、螺钉表面钝化处理应符合ISO 16048的要求。 4.8 表面缺陷版本 C 9 螺栓表面缺陷应符合 ISO 6157-1的规定要求，螺母表面缺陷应符合 ISO 6157-2的规定要求，垫圈不应有裂纹、毛刺、浮锈和影响使用的凹痕、划伤等。 5 检验方法 5.1 化学成分螺栓、螺母、垫圈应按照EN 10083-2 、EN 10083-3、ASTM A 193、附录C、附录B、附录D、附录E 进行化学成分检验，其结果应符合4.1的规定。 5.2 尺寸、公差螺栓、螺母、垫圈应按照EN 14399-1 进行尺寸、公差检验，其结果应符合 4.2的规定。 5.3 机械性能螺栓、螺母、垫圈应按照ISO 898-1、ISO 898-2进行机械性能试验，其结果应符合4.3的规定。 5.4 螺纹脱碳层螺栓应按照ISO 3887进行脱碳试验，其结果应符合4.3.3的规定。 5.5 扭矩系数应满足以下要求 a 螺栓连接副按照 ISO 16047 进行扭矩系数试验，其结果应符合 4.4 的规定，其中 ki、Km、V k 按照 EN 14399-22015 中 6.6.2 方法的公式推算； b 对于规格大于等于 M16 的连接副（不包含尼龙自锁螺母及全金属自锁螺母）在测试扭矩系数前，将螺纹旋合面和螺母与垫圈接触面涂润滑油膏，油膏为金风科技指定的 Molykote G Rapid Plus； c 对于规格小于 M16 的连接副在测试扭矩系数前不得涂抹润滑膏； d 组装连接副时，螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支撑面； e 试验时，垫圈不应发生转动，否则试验无效； f 进行连接副扭矩系数试验时，应保证环境温度在 18℃～25℃ 范围内。试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内 2h 以上； g 进行连接副扭矩系数试验时，应保证拧紧速度均匀，且满足如下条件 1 对公称尺寸小于 M16 的螺栓连接副拧紧速度为 10r/min～40r/min； 2 对公称尺寸不小于 M16 的螺栓连接副拧紧速度为 5r/min～15r/min； 5.6 无损检测螺栓和螺母应按照附录F进行磁粉探伤，其结果应符合4.6的规定。 5.7 防腐涂层检验 5.7.1 非电解锌片涂层按照以下要求进行检验版本 C 10 a 外观非电解锌片涂层应基本均匀，并呈银灰色，应无对防腐性能和互换性造成不良影响的气泡、剥落、局部锌层过厚、局部无锌层等缺陷。 b 厚度按照 ISO 2808，使用磁性测厚仪或 X 射线测厚仪进行测量，除非另有商议，否则厚度测量要求依照表 10 执行，任一测量点的涂层厚度应满足表 9。当有争议时，应以 ISO 1463 规定的金相显微镜法作为仲裁方法。 c 中性盐雾试验按照 ISO 9227 对非电解锌片涂层进行评价，经 1000h 中性盐雾试验后，在金属基体上不应有肉眼可见的红锈。 d 附着强度检测可选用以下其一 1