高效晶硅光伏组件低封装损技术研究-王祺-solarbe文库

资源描述：

CSPV 2018 Xian 高效晶硅光伏组件低封装损技术研究苏美达能源控股科技有限公司目录一、研究背景与内容二、研究结果与讨论三、结论一、研究背景与内容封装损失（理论功率 -实际功率） /理论功率光学损失改善白色 EVA 扩大间距反光焊带电学损失改善加厚焊带不同高效封装材料改善组件封装损失 Rρ*L/D*W 增加光吸收利用降低焊带电阻参数 Voc Isc Vm Im Pmax FF 普通 EVA组件 38.261 9.14 31.37 8.67 271.889 0.7775 白色 EVA组件 38.252 9.18 31.44 8.72 274.389 0.7810 表 1 抽取量产同批次各 20件组件平均电性能数据二、研究结果与讨论光学性能改善白色 EVA 270.65 276.04 270 272 274 276 278 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 普通 EVA组件白色 EVA组件白色 EVA组件的 Isc、 Im有较明显的提升，平均功率提升 3W左右，最高功率差值达到 6W左右。样品数量 Pm ax （ W ）光学性能改善不同串间距二、研究结果与讨论名称参数 Voc Isc Vm Im Pmax FF 样品 1 2.5mm串间距组件 38.364 9.08 31.983 8.58 274.278 0.7876 样品 2 3.0mm串间距组件 38.334 9.122 31.834 8.638 274.978 0.7865 表 2 抽取量产同批次 10件组件功率测试数据 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9 9.1 9.2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 I（ A） ISC-1 ISC-2 Ipm-1 Ipm-2 样品数量电池片间距不变，串间距扩大后， Isc、 Im均提高 0.1左右，提升效果较明显。电学性能损失改善不同厚度焊带二、研究结果与讨论名称参数 Voc Isc Vm Im Pmax FF 样品 1 0.25mm焊带组件 38.218 9.105 31.518 8.592 270.789 0.7780 样品 2 0.27mm焊带组件 38.172 9.13 31.588 8.638 272.834 0.7830 样品 3 0.285mm反光焊带组件 38.244 9.194 31.599 8.73 275.866 0.785 表 2 抽取量产同批次 10件组件功率测试数据 0.768 0.772 0.776 0.78 0.784 0.788 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 FF （）样品 1 样品 2 样品 3 样品数量加厚焊带的 FF有较明显的提高。使用 0.285反光焊带的金刚线电池组件功率可达到 275W，满足 60片组件主流功率要求。封装损失差异研究二、研究结果与讨论封装损失差异不同材料搭配（ 4.6W电池片）二、研究结果与讨论名称材料搭配样品数量（件）平均功率（ W）理论功率（ W）功损样品 1 0.27mm焊带白色 EVA3mm间距 5 274.978 276 0.37 样品 2 0.27mm焊带 A厂家透明 EVA2.5mm间距 50 273.731 276 0.82 样品 3 0.27mm焊带（ B厂家）透明 EVA2.5mm间距 2170 274.07 276 0.70 样品 4 0.25mm焊带白色 EVA2.5mm间距 2368 274.53 276 0.53 使用 B厂家比 A厂家焊带功率略高 0.3W左右。单独使用白色 EVA比单独使用加 0.27mm焊带功率高 0.5W左右。搭配组合后的功率提升没有单个材料单独使用带来的增益之和高，但总体封装损是最低的。 0.3W 0.5W 270 271 272 273 274 275 样品 1 样品 2 样品 3 样品 4 平均功率（ W ）封装损失差异不同厚度 EVA搭配（ 4.58W电池片）二、研究结果与讨论名称材料搭配样品数量（件）平均功率（ W）理论功率（ W）功损样品 1 0.27mm焊带透明 EVA0.5mm白色 EVA3mm间距 10 272.262W 274.8W 0.92 样品 2 0.27mm焊带透明 EVA0.45白色 EVA3mm间距 10 272.759W 274.8W 0.74 样品 4 0.285mm反光焊带透明 EVA0.5白色EVA3mm间距 10 275.866W 274.8W -0.39 0.45mm EVA 比和 0.5mm厚度功率增加约 0.4W。搭配 0.285mm反光焊带白色 EVA3mm间距搭配，功损可以做到 -0.39。 270 272 274 276 278 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 功率 P（ W ）样品 1 样品 2 样品 3 样品数量 0.84 0.14 0.35 0 0.5 1 1.5 0.27焊带 0.45mmEVA 0.27焊带 0.5mmEVA 0.28焊带 0.5mmEVA 生产良率（）不同厚度 EVA搭配生产良率二、研究结果与讨论加厚焊带搭配减薄 EVA的生产不良率较高，而加厚焊带搭配 0.5mEVA低于 0.5，满足司内标准要求。选取不同功率档电池片搭配 0.27mm焊带白色 EVA3mm间距，功损如下序号电池功率厂家组件系列平均功率理论功率功损 1 4.58W A 60片 272.759W 274.8W 0.74 2 4.59W B 60片 274.385W 275.4W 0.37 3 4.6W C 60片 274.978W 276.0W 0.37 4 4.65W D 72片 333.17W 334.8W 0.49 封装损失差异不同功率档电池片二、研究结果与讨论不同电池厂家效率的功损不同，出厂的标称功率有关序号电池功率厂家组件系列平均功率理论功率功损 1 4.58W A 60片 275.886W 274.8W --0.39 2 4.659W F 60片 282.533W 275.4W -0.4 选取不同厂家不同功率档电池片搭配 0.28mm反光焊带白色 EVA3mm间距，功损如下使用加厚反光焊带，不同电池厂家，不同档功率组件基本可以做到零功损三、结论  搭配 0.27mm焊带白色 EVA3mm间距组合后组件功率没有单个材料单独使用带来的增益之和高，且单独使用白色 EVA比单独使用加 0.27mm焊带功率增益要高。  搭配 0.27mm焊带 0.45mm透明 EVA的组件平均功率较 0.5mmEVA提升 0.4W左右，但碎片及隐裂不良率较高。  相同封装搭配下，使用不同厂家、不同功率档电池片封装损会有差异，组件系列不同也有差别。  使用加厚反光焊带，针对不同厂家、不同档功率组件基本可以做到零功损。 NANJING . CHINA 2018·09 THANK YOU