【CITPV】双玻组件技术及安装解决方案

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双玻组件技术及安装解决方案青岛瑞元鼎泰新能源科技有限公司李泉 1 PART one 2 双玻组件技术简介 3 玻璃胶膜电池片胶膜玻璃玻璃胶膜电池片胶膜塑料背板铝边框单玻组件双玻组件双玻组件技术简介 4 沿海地区电站对组件的要求耐紫外老化抗风压强抗 PID 耐盐雾性能好抗隐裂对于海边滩涂电站，盐雾对设备侵蚀严重水面高湿环境，更容易产生PID现象沿海地区多台风，需要组件具有更强的抗台风能力沿海紫外辐射高，特别是水面对紫外的高反射，使组件背面也接受较大剂量的紫外辐射电池隐裂，加以水汽渗透，易产生蜗牛纹，导致功率衰减UV 双玻组件技术简介 5 双玻组件十大优势 1 91 0 超强抗PID性能更长功率质保期灵活满足透光需求低廉的运维成本低廉的BOS成本优异的防火性能优异的抗风雪能力优异耐高温高湿、抗风沙、抗盐雾性能优良抗隐裂性能，无蜗牛纹隐患更高发电收益双玻组件技术简介 6 超强抗PID性能采用抗PID电池和封装技术，无铝边框设计，无需接地，从根本上杜绝PID现象的产生单玻组件双玻组件无边框，组件可不接地双玻有边框，组件强制接地单玻双玻组件技术简介 7 优良抗隐裂性能，无蜗牛纹隐患踩踏前踩踏后无隐裂单玻组件结构双玻组件结构抗隐裂对称结构厚度厚双玻组件技术简介 8玻璃代替背板确保组件在苛刻的环境中高效长期稳定工作常规组件前玻璃/EVA/电池/EVA/背胶板双玻组件前玻璃/EVA/电池/EVA/背玻璃酸Acid碱Alkali有损害背板风险风沙Sand磨损背板外层高温Temp.高湿Humidity有水汽穿透背板风险紫外UV背板黄变风险酸Acid碱Alkali不会腐蚀风沙Sand优异抗磨性能高温Temp.高湿Humidity透水率接近零紫外UV玻璃不会黄变与单玻组件相比，双玻的优点零透水率耐腐蚀耐紫外线耐风沙导热性好双玻组件技术简介 9 双玻组件高可靠性Class A级防火火焰蔓延测试使用标准火焰从组件侧面燃烧，以组件火焰蔓延的不同长度及燃烧时间判定其防火等级1 燃烧块测试将不同尺寸的燃烧块放置于组件上燃烧，直至燃尽，以组建能承受不同燃烧块判定其防火等级2 火灾带来的风险双玻组件技术简介 10无边框设计、不易积雪、积灰 - 易清洗管理，运维成本低安全使用、运维更简单单玻瑞元双玻双玻组件技术简介 11 注重工艺细节产生应力区后期应力释放可靠性变差产生薄弱区后期可靠性变差两层刚性材料层压过程不均匀压力不均匀传热工艺改进，防止应力产生。细节改进，弥补薄弱区。热力压力双玻组件技术简介 12 兼容性高叠瓦半片 MWT拼片异质结 MBB PART TWO 13 双玻搬运、安装和载荷 14甘瓜苦蒂，天下物无全美墨子双玻搬运、安装和载荷 15 短板，也是误区双玻搬运地面不平，导致组件倾斜，叉运不规范，导致叉碎组件地面搬运过程中，角部着地，容易引起组件角部破碎往支架上运输过程中组件容易碰撞立柱或檩条，易引起组件破碎运输安装真实场景-组件易破碎双玻搬运热处理后玻璃强度高玻璃经热强化后，表面形成压应力，抗弯强度提高3倍以上，抗冲击强度提高5倍以上。玻璃边部、角部薄弱玻璃边、角微裂纹较多，应力集中，易碎；边角应力值低于中心，强度只有中心的70。表面结实边角脆弱双玻搬运采用溢胶工艺形成圆弧形封边，有效缓冲外力冲击，减少安装破损，同时增加阻水能力撞击模拟 2mm厚的 EVA弧形封边能有效的抵消和分散外力冲击，能抵消97的外力冲击，使组件在碰撞时不容易破碎。封边护角解决运输、安装防撞难题双玻搬运封边防撞能力测试双玻搬运吸盘吊装布袋吊装升降梯搬运对于3-6m安装高度优选升降梯吊装双玻搬运吸盘吊装吸附时间较长，提升摆动较大；与钢构碰撞较为频繁；一般为三人一组，安装速度一般；布袋吊装需两人装袋，提升摆动小于吸盘；布袋内填充泡沫碰撞防护；速度与吸盘吊装相仿，破损率低于吸盘吊装；升降梯吊装升降平稳，不会与钢构碰撞接触；吊装过程中的破损基本不会出现；对于3-6m安装高度优选升降梯吊装双玻搬运周转方便程度地形适应能力风力适应能力安装疲劳度安装效率安装破碎率综合评分吸盘袋子脚手架升降梯优秀一般差ü 结论升降梯安装方式最适合于双玻组件应用3-6m安装高度，如农业大棚。对于3-6m安装高度优选升降梯吊装双玻载荷性能新标准更高的载荷要求根据GB 50797 光伏发电站设计规范和GB 50009 建筑结构荷载规范风荷载标准值按以下公式计算Wkβgz *μs*Mz*W0Wk-标准风压W0-基本风压kN/㎡ βgz-高度z处的阵风系数 μs-风荷载体型系数 Mz-风压高度变化系数载荷效应组合的设计值SγGSGKγwΨwSwKγsΨsSsKγtΨtStK IEC新标准要求设计5400Pa实测8100Pa 双玻载荷性能双玻组件载荷性能更优单玻组件需考虑组件是否破损电池片是否受损严重双玻组件仅需考虑组件是否破损双玻载荷性能双玻组件载荷性能更优若双玻边框，静态载荷性能超8000pa 使用合适的压块和最佳安装位置，组件载荷满足2400Pa/ 3600Pa 。压块通过IEC老化试验，满足长期使用要求。双玻安装方案压块安装双玻安装方案应力模拟最佳安装位置A330mm， B998mm；压块长度≥12cm； Pass 压块最佳安装位置及应力模拟双玻安装决方案压块夹持力测试压块与组件夹紧后，随着时间的推移会增加压块EPDM与组件的接触面积，根据测试结果压块老化测试后较老化测试前夹持力增加10以上；样件老化前夹持力老化后夹持力升降幅度备注1 719.8N 797N 10.72 747.1N 841N 12.53 720N 826N 14.7压块性能双玻安装决方案组件正面受风压示意图组件正面受风压力学分析图力学分析条件组件安装倾角34°，风级12级，风压0.765Kpa，组件自重23Kg；组件受正面水平风压，根据力学分析风压可以转换为垂直力和平行向上的力。F平行分力 F1平行分力 F2平行分力（F风压* 0.992*1.658* cos34° F自重*sin34°）/4-228.6N＜压块夹持力（750N）12级正面风压不会造成组件滑脱压块安装组件滑落分析双玻安装决方案 30 耳式挂钩正面示意图背面示意图耳式挂钩双玻组件侧面安装耳式挂钩，通过压块或螺栓安装与檩条固定