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光伏组件湿漏电流测试系统 喷淋装置执行标准 IEC 61215-2005、 IEC 61646-2008、 IEC 617302-2004 、 UL 1703-2004 试验目的光伏组件湿漏电流试验系统用于验证组件经雨、 雾、 露水或溶雪等气候造成的湿气进入组件内部对电路引起腐蚀、漏电或安全事故的影响。 光伏组件湿漏电流测试系统 喷淋装置技术规格 试验槽尺寸 2800*1600*250mmW*D*H 外形尺寸 2900*1700*900mmW*D*H 温度 22± 3℃ 液体电阻率 3500 Ω · cm 液体表面张力 3 Nm-2 for IEC612152008 喷淋压力 5psi DC 电流源 大于 500V 电源 AC 220V 50Hz 25A 另可依据客户要求订制特殊尺寸规格。系统组成 试验水槽 由厚度 15mm 耐绝缘的 PVC 材料制成 , 制冷系统 采用欧美压缩机 , 效率高 , 噪声低 ; 加热系统 采用不锈钢 SUS 304 制加热器 ; 温度控制系统 采用进口温度控制器 ,PIDSCR 控制方式 , 保证水温的均匀性、稳定性; 电导率仪 采用 Italy HANNA EC214 台式电导率仪 表面张力计 采用美国科诺 A101 全自动表面张力仪; 喷淋系统 采用 SUS 304 不锈钢管件阀件; 循环水泵 进口磁力泵 耐压测试仪 采用 DC500V 具有限流装置的耐压测试仪。 CS9922I 10.15.1 目的评价组件在潮湿工作条件下的绝缘性能, 验证雨、雾、 露水或溶雪的湿气不能进入组件内部电路的工作部分,如果湿气进入可能会引起腐蚀、漏电或安全事故。10.15.2 装置a 一个浅槽或容器,其尺寸应足够大到能将组件及边框水平放入其中的溶液,有符合以下要求的水或溶液电阻率不大于 3500Ω cm 表面张力不大于 0.03Nm -1 温度 22℃± 3℃ 溶液深度应有效覆盖所有表面,不要泡到没有为浸泡而设计的引线盒入口。b 有相同溶液的喷淋装置。c 可提供 500V 或组件系统电压的较大值、有电流限制的直流电源。d 测量绝缘电阻的设备。10.15.3 程序所有连接应代表推荐现场安装接线情况,并小心确保漏电流不起源于连接组件的仪器设备。a 在盛有要求溶液的容器内淹没组件,其深度应有效覆盖所有表面,不要泡到没有为浸泡而设计的引线盒入口。 引线入口应用溶液彻底喷淋。 如果组件是用接插件连接器,则试验过程中接插件应浸泡在溶液中。b 将组件输出端短路,连接到测试设备的正极,使用适当的金属导体将测试液体连接到测试设备的负极。c 以不超过 500Vs-1 的速度增加测试设备所施加的电压直到 500V,保持该电压 2min ,测试绝缘电阻。d 减低电压到零,将测试设备的引出端短路,以释放组件内部的电压。10.15.4 要求应满足下列要求 对于面积小于 0.1m2 的组件绝缘电阻不小于 400MΩ 。 对于面积大于 0.1m2 的组件,测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于 40MΩ m2。二、 UL 1703 湿绝缘电阻实验27 湿绝缘电阻实验27.1 27.2 和 27.3 中测试的结果应该符合a 在应用电压下,应该没有电击穿或表面漏电现象。b 面积小于 0.1m2 或更小的模块,绝缘电阻不应该小于 400MΩ 。c 面积大于 0.1m2 的模块,测量得到的单位面积绝缘电阻不应该小于 40MΩ m2。27.2 模块经碾压后的部分浸入到没有腐蚀性的液体介质 表面活性剂 当中。液体介质的表面最大张力为 0.03N/m ,温度为 22± 3℃,电阻率 35m。接线盒和保险丝或者其他连接器维持在液体水平面之上,并且用这种液体介质全部淋湿。非绝缘的末端则不能淋湿。27.3 在液体介质中经过两分钟的浸没后, 用可提供 500V 直流电压的仪器两极来测量电池板的输出端间的绝缘电阻。三、 UL 1703 水喷淋试验33.1 平板或者模块应该按照 33.2-33.8 进行喷淋试验。试验不能导致非绝缘活动部分上有水,或是有水集中在包含有活动部分的间隔处。同时试验时,电池板还要遵从a 26 部分,绝缘体 介质 耐 电 压实验b 21 部分,泄漏电流试验33.2 电池板按照典型应用的方式安装在 33.5 中描述的设备的焦点上,并加以调整。如果电池板在喷淋下安装或调整会影响测试结果时, 则电池板的安装按照认为可以代表产品应用的安装方式来进行按照并调整,并且考虑安装一种可以改变模块方位的框架。33.3 用工厂设计的连接部分连接的相邻的电池板组成的排列, 应用于作为屋顶的一部分时,则排列中的电池板在进行试验时,应该按照说明用连接的部件相连。33.4 仪表线按照说明中指定的方法来连接。当连接的方法不止一种时,应用限制水进入到仪表连线部分可能性最小的方法。33.5 如图 33.1 , 喷淋试验仪器由三个喷头组成, 并安装在一个供水的架子上。 喷头构造如图 33.2 。所有实验的水的压力保持在 34.5kPa 。 试验产品和喷嘴间的距离约 0.9m 。 产品放置在三个喷头的焦点的领域,使得尽可能多的水进入到产品中。喷淋的方向与垂直方向成 45 度角对着电池板。33.6 测试中用的水在试验前的电阻率为 3500± 175cm( 25℃)。测试后的电阻率不小于 3200不大于 3800 cm( 25℃)。33.7 喷淋 1 个小时。33.8 在经一个小时的喷淋后,检查渗入到非绝缘导电部分和在非绝缘导电部分之上的水是否明显, 并且检查包含导电部分任意隔间中的水是否明显。 如果有排水孔,则要考虑到防止水到达非绝缘导电部分。技术参数本方案为光伏组件行业特别设计的湿漏电流试验系统,参照 IEC 61215-2005 、 UL 1703-2004 等相应标准条款设计制造
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